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带式输送机跑偏后该如何调节呢？
1、调偏托辊法
当皮带机跑偏范畴不很大时，运用胶带“跑后不跑前”的规律性，可以用槽型调偏托辊全自动调节。胶带跑偏时，遇到槽型调偏托辊里的挡辊，因挡辊与胶带边沿的摩擦功效而沿胶带运作方位往前挪动，另一侧则相对性向后挪动。这时胶带朝后转的挡辊侧挪动，直至返回正常的部位。
2、作用力调偏法
假如胶带重负载运作跑偏，可将胶带跑偏的滚桶和托辊支撑架适度加宽，使胶带里的原材料自身重量造成一个阻拦胶带跑偏的作用力，直至胶带返回正常的部位。
3、立辊调偏法
假如胶带运行中总往一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊垂直组装(立辊)，那样，一方面因为立辊的惯性力使胶带强制校准；另一方面因为立辊与胶带边沿的摩擦功效，降低了胶带跑偏侧的加速度，相对性地增强了胶带另一侧的角速度，使胶带向另一侧挪动直到校准。
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托辊是用于支承输送带和带上的物料，保证输送带稳定运行的支承装置。以下是托辊的分类和其功能简介：
缓冲托辊：安装在皮带输送机受料段的下方，减少输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。
槽形托辊：用于支承输送散状物料；
平行托辊：平行上托辊用于载输送成件物品，平行下托辊用于回程支撑输送带；
调心托辊：用于调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行；
缓冲托辊：安装在皮带输送机受料段下方，减少输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。
回程托辊：用于下支撑输送带，有平行、V型、反V型几种；
螺旋托辊：用于清除输送带上的粘料，保持带面清洁。
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滚筒之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，协助生产线让物料产生既定动作。设计科学的滚筒不但能让物料直走，而且能完成使物料旋转、上升、下降、转弯或者组合动作等等一系列复杂的工序，完成多方面的工艺需要。滚筒结构简单，可靠性高，使用维护方便。
滚筒中的传动部件不可有堆积物，特别不能有铁屑、铁丝、绳索、塑料膜等，如果存在这些东西会引起其过热，就会影响到轴承和齿轮的寿命。此外，输送机的运动部件没有润滑或润滑不良，易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此需合理润滑，应采用合适的润滑剂和先进的润滑技术，合理润滑对输送机的效率、长寿命运行是非常重要的。
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皮带输送机胶带开裂有什么危害：
1、使用周期缩短
皮带输送机如使用或维护不当，胶带中间出现开裂会造成使用周期短，本应使用4年的胶带，可能不足2年就要全部退下，进行更换，使成本上升，得不偿失。
2、漏料严重，影响环境
胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用，但用来输送生料仍会出现漏料，特别是地头端，距地高差较大，当开裂胶带运转到此处时，料粉会从高处漏落下来，形成粉散落，生产现场扬尘严重，无组织排放，污染环境。
3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑
由于胶带开裂，生料漏料出现扬尘，使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘，润滑油被粉尘污染，在轴承内变成油泥，使托辊润滑不好，固定托辊不转动，胶带与托辊形成滑动摩擦，导致胶带表层的磨损变快，使表层胶提前磨掉，露出帆线。更有甚者，下托辊被磨穿，既损坏了胶带，又损坏了托辊，加大了托辊的更换频次，增加了设备维护成本。
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