单体支柱液压压力计具备构造简易，抗震可靠性好，敏感度高，线形好等特性，全部系统软件抗干扰性强，工作中靠谱，实际操作简易，测量精度高，检验速度更快，安裝便捷。
单体支柱液压压力计的安裝
钢架结构上每格中加设一只单体支柱液压压力计如下图所显示，顶梁上焊用钢盘，用以固定不动单体支柱液压压力计。要电焊的钢盘安装盘厚约20mm，直徑比单体支柱液压压力计略大，必须双面整平。钢盘电焊焊接在钢顶梁之后，再把单体支柱液压压力计倒装句在钢盘上，单体支柱液压工作压力盒规格型号，选用螺丝如图所示之联接方式 。为确保安裝调整便捷，希客户选用我厂设计方案产生的零配件。
选用柱塞泵升降式技术性基本原理，活柱内壁的锁盖承担工作中摩擦阻力的五分之四，立杆的承受力仅为五分之一。进而进一步提高了支柱的稳定度和安全系数，提升 了支柱的支撑点高度，安装能力和抗轮重能力。
单体液压机支柱无弧形焊接，无内泄漏，用眼睛可以观查，支柱一旦泄漏，可随时随地拆换支柱，使支柱越来越更安全性，防止了支柱因存有内泄而导致的支柱虚顶和麻烦的检验工作中，应用更安全性。
煤矿业的单体液压机支柱具备行程安排大，实际操作检修便捷，可靠性好等特性，全部才可以普遍使用于煤矿安全防范，变成许多人喜爱的商品。
悬浮式单体液压支柱型号规格含意：DW35-200/100X
D-代表单体液压支柱
W-代表外注式
35-为支柱相对高度
X—悬浮式
100—缸径
200-为支柱的稳定工作中摩擦阻力
悬浮式单体液压支柱的性能参数：
DWX型单体液压支柱选用柱塞泵悬浮式技术性基本原理，飘浮力做到工作中摩擦阻力的五分之四，立杆承受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于把手体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱上升而上升，实际操作便捷。
单体液压机支柱构造繁琐，加工精度高。如错误操作，非常容易毁坏支柱，且修补艰难。因而，在运行操作流程中，务必准备下列事宜：
1.在运送单体液压机支柱全过程中，务必把活柱降至部位，并保证轻便，轻卸，以防机械性损伤。
2.禁止用锤，镐及煤矸石等敲打液压机支柱的各一部分，尤其是支柱活柱表层涂层，以防涂层掉下来，毁坏支柱特性。
3.严禁应用单体液压机支柱替代移溜液压千斤顶；在顶溜时，不可以单体液压机支柱的中间（即把手体周边）做为移溜液压千斤顶的相交点，以防毁坏支柱。
4.单体液压机支柱卸载掉，只有应用的卸载工具实际操作，禁止应用镐尖旋转油路板。
5.务必采用锚杆支护相对高度与工作台面采高相一致的单体液压机支柱开展锚杆支护，活柱的卸载掉相对高度应低于50mm。
6.解决工作台面
“死柱”，禁止炮崩，禁止用提升绞车或其他
机械设备方法
强制拉扯；解决“死柱”时，务必先用一根临时性支柱，随后采用部分，挑顶等方法减仓“死柱”。
7.架体支柱时，要确保支柱处在径向承受力情况，即支柱垂直平分顶，底版。
8.支柱架体前，得用注液把单体支柱的本产品和注液嘴清理整洁再开展注液升柱，以防粉煤等空气污染物进到柱腔，危害支柱工作中特性。
