制造灌装机,灌装封尾机,灌装旋盖机,复合管封尾机,铝管封尾机,塑料管封尾机,真空乳化机，行星搅拌机等一系列产品的国内生产厂家。
1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；
2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；
3、PLC控制，人机对话接口；
4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；
5、斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座；
6、光电对标工作站，用探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；
8、无管不充填；
9、封尾采用(Leister热风枪)1管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；
10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；
11、整1形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；
12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；
13、记数及定量停机。
1、开启加热开关，对锅体进行预热。
2、对乳化设备进行检查，各阀门是否关闭，启用一台设备加热时，其余两台设备进气阀都要关闭。
3、合闸，打开开关，先对水锅，油锅进行加热，加热前先把出气阀打开，然后打开进气阀。
4、等温度加热到50℃左右时，可以开一下搅拌，以加快升温，达到工艺要求所需温度时，再搅拌一下，使物料达到温度均匀。
5、水，油温度达到60℃以上时即可加热乳化锅，开乳化锅加热时，先把进水阀和出水阀都关闭，然后打开加热阀。
旋盖机在我们国内起步还是较晚的，但是却在市场中彰显着重要地位。设备完全的自动化，智能系统提升厉害在很大的角度上帮助了企业迅速发展。所以现在的包装机产品中企业看中的正是我们的产品是不是全自动类型的，因为这样的包装机械还不至于让市场过早淘汰。工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。旋盖机在包装行业展现出的是无穷的力量，并且在中国包装市场中有绝1对性的地位。但是就目前的情况来看，我们的包装根本不是问题了。现在要解决的是这个方面的技术人才，更加进一步的优化产品工作性能，将更加先进的技术带来产品身边，这样才可保证我们的产品不会被市场淘汰。
下面简单探讨下灌装机在各行各业的发展前景：
化工行业：化工类液体一般都具有轻微腐蚀型及高度腐蚀性，这样物料就使灌装机具备了耐腐蚀及酸碱度的特性，市场上常见的灌装机一般为食品及日化类的常规灌装机，腐蚀性灌装机更多的要求了生产企业在材质选择、自动化程度、机器稳定性发面有了更高的标准。在这里，灌装封尾机，乳化机将乳化机区域包裹到包装上的塑膜通过电加热，由膜的收缩性能将塑膜收紧到包装上。近几年来，腐蚀性液体灌装机一直在逐步发展，性能及操控性也达到了世界水平，在未来几年中，我国的化工类灌装机会逐渐走出国门，走向世界。
食品行业：目前，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高1效率、低消耗的食品包装设备。很多企业年产值都在上千万低于几百万的就很少，这一现象说明中国包装行业在市场中已经占领了主导地位。该机根据软管材料不同，分为金属软管灌装封尾机和塑料软管灌装封尾机。但是由于发展非常迅速，也会有一部分企业面临着倒闭或者转业，同时又有一部分加入这个行列，极其不稳定，严重阻碍了其行业发展的稳定性。因此，我们应该从市场变化的角度去考虑，要保证稳中求发展。
