现在，我国深孔加工设备自主立异效果明显，自主立异效果工业化进程加速。在重型、超重型数控深孔钻镗床研制方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批到达世界先进水平的数控深孔钻镗床的研制成功。
满意了航空航天、发电设备、轿车等要点范畴关于超大零件的要点加工需求;高速精细数控车床、加工中心等产品广泛应用于轿车、航空航天、电子、等多个职业范畴，并带动了很多中小企业设备更新改造和工业晋级。
深孔加工设备未来的发展怎么样呢?数控深孔钻加工中心的产品从钨粉到硬质合金刀具，现已形成了完好的工业链，并把钨深加工产品比方微晶硬质合金棒材和精细硬质合金刀具作为要发展方向。
机床的保养对延长机床的寿命是一个关键问题，必须注意以下事项：
注意一： 电气部分的接触器必须注意接触情况，接触不良时，应及时进行修理或更换，以免温化。
注意二：床头箱、进给箱在变速时，一定要停车以后才能进行。
注意三： 机床的润滑要按润滑标牌及时进行，油液必须纯净，粘度为41.4～50.6m㎡/S(GB/T3141-1994)。
进给丝杠的螺母和钻（镗）支架的导向套没有专门的润滑装置，要及时的加油保持油润，丝杆钻（镗）杆和油液必须干净。
深孔加工设备主要是以加工圆柱形工件为主，刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备，可以进行钻削、镗削及滚压加工，可以加工通孔、阶梯孔、盲孔等，钻削时采用内排屑法。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。机床床身采用铸铁铸造，刚性强，精度保持性好。床体导轨经淬火处理耐磨性高，精度保持性好。广泛用于机械液压油缸、特型油缸、煤炭缸、液压机械、高压锅炉管、石油、、电力、航空等行业。
