LCP振膜提供了足以承受创建薄型膜片的强度，可还原高密度声音，同时低频的质感也很，而且在高频上也表现了比其他塑料薄膜更好的性能。
在动圈式耳机中，振膜边缘直接固定在驱动单元的框架上。这里有一个细节——振膜具有褶皱，因为振动系统的力顺是经由振膜的伸展/收缩和褶皱的变形来提供的。所以说，动圈式耳机驱动单元振膜的材质对耳机终的音质影响极大。目前，动圈式驱动单元的技术已经十分成熟，较低也可以控制得很低，因此市场普及率很高；但开发商们仍在寻找更高磁密度的永磁体和更理想的振膜材料，使其为耳机提供更好的声音表现。
lcp膜的制造工艺
随着光电、航天及行动通讯于高频传输等领域的快速发展，针对工程塑胶需求大幅提升，LCP薄膜因其具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数/介电耗损因子(Dk/Df)等特性受到业内人士的关注。
一个明显的例子就是，iPhone X的手机天线价值高达5美元，其采用了多层LCP薄膜。
苹果iPhone X采用多层LCP薄膜主要原因在于：手机向5G方向发展，信号传输频率越来越高、速度越来越快，采用LCP材料介质损耗更小；其次，iPhoneX 采用quan面屏后，留给天线的净空间减少，天线设计需要改变，而LCP 薄膜可以弯曲，节省空间；第三，LCP 薄膜天线还可以代替射频同轴连接器。
吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后，经环形口模挤成管坯，同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀，经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。
挤出流延法是将LCP树脂经挤出机加热、熔融、塑化，通过T型结构成型模具挤出，流延至冷却辊上，经冷却降温定型，再经牵引、切边后收卷，终得到LCP薄膜产品。
涂布法/溶液法：将可溶性LCP树脂通过常规溶剂进行溶解形成LCP溶液，然后涂布到承载膜上得到LCP薄膜，或直接涂覆到铜箔上得到FCCL。
