水洗球土是什么样的
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用崩送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。
选矿段数根据原矿性质而定，一般为2~4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂；填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装出厂。
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球土一般含球石、埃洛石等主要矿物外,还含有次要矿物石英、明矾石，少量黄铁矿、赤铁矿、褐
铁矿及金红石或锐钛矿等有害杂质。为了提纯,美、英等国均采用了重选、高梯度磁选、超细浮选等工艺流程。高梯度磁选机是将球石与弱磁性的黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、金红石等分离的有效设备,但能耗较大、价格昂贵;超细浮选能使球石与明矾石分离,但存在着载体清洗、回收的问题。对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。日本采用水簸分级的重选方法，但尚不能有效地提纯含铁、钛、硫等三种杂质的球土原料。
球土的剥片法加工工艺有什么作用
剥片法，为了制取涂料级球土产品，必须把较厚的叠层状球土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。①湿法研磨法 将球土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等）的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。②挤压法 将球土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使球土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。③化学药剂浸泡法 用尿素的饱和溶液浸泡球土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使球土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联、等代替尿素。将AlCl3的中性水溶液与Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。具体的操作方法为：将改性球土放入水中观察，从水面上快速下沉的改性效果差，在水面上静置的改性效果居中，随意搅拌也不下沉的改性。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。将球土磨细，洗涤去砂，用无机酸处理，水洗至近中性，在330℃以上脱水而成。
涂料球土的悬浮性能涂料球土具有很强的悬浮性、增稠性、膨润性、吸湿性，可吸收相当于自身体积10-35倍的水分膨胀35倍;在水性介质中可以分散胶体悬浮液，并具有一定的粘度，触变性和润滑性，它与涂料、腻子粉、肥料等配合物具有可塑性和粘结性，具有很强的阳离子交换能力和吸附能力。涂料级球土创造了合格的吸湿性，更多的球土生产增加了步，而且据了解，潍坊坊子区球土的储量在，，广泛分布，跨26个省市，生产和出口排名世界。据不完全统计，山东白色球土年产量超过200万吨，占整个中国总储量占总量50％。累计探明储量20.87亿吨以上，全国保有储量70多亿吨。增加产量，涂料级球土的生产原料必须是白色矿源，且质量要纯，要想进一步提高吸湿性，增加开发和生产，用同一步骤，吸湿性逐渐形成。可塑性指标代表球土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。物理性能会有较大的改善。
