钢管内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对钢管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。钢管内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。
如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。这也正是聚氨酯保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
防腐工程施工中出现针1孔的原因有六：（1）板材表面处理不好，木丝和木荆棘难以填充; （2）底层不完全干燥，进行第二次施工; （3）精心制备的玻璃鳞片防腐工程涂料不能存放一段时间，水垢涂层的粘度1，不消除气泡; （4）一次性施工过厚; （5）固化剂和稀释剂是错误的; （6）环境温度和湿度1（7）木材含水率1。防腐地板可以长期滚动叉车和卡车，地面耐腐蚀，强酸和强碱，耐化学溶剂，抗冲击和地面开裂。可用于电镀，电池，化工，电解，制药，酸碱，游泳池的表面，墙壁和设备表面。5、在温度、湿度、收缩等作用下都应保持稳定，不得导致破坏性的或不可逆的变形。
此外，防腐地板可根据厚度使用5 - 12年。它的施工过程是什么？它该怎么办？用于电镀，化工，食品，制药，印染，五金，机械等工厂的防腐地坪和污水处理。施工工艺基本处理:研磨机用于浮动物体，不平整地面进行深磨，清理灰尘和杂物，如果凹陷太深的区域用中等涂层材料加石英砂修复，找平，固化再施工底层施工;底漆:涂有树脂复合物和适量的稀释剂，以增加封闭地面的附着力和水分，防潮，避免基层和环氧涂层外壳，分层;玻璃纤维布和中涂层结构:首先涂抹玻璃纤维布，然后在中间涂层涂上防腐砂浆。每层涂有防腐砂浆，达到玻璃纤维防腐地板厚度规定的厚度;腻子层用于:。环氧防腐介质涂层材料与石英砂或双蝇粉刮擦和腻子层混合，根据需要构造两到三层，要求实现平坦的无孔洞和便于表面涂层施工;
环氧玻璃钢防腐施工注意事项如下：
1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,保证质量,不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火警示牌,以保证安全。
4、施工场地应保持清洁,作业结束后及时清理残存易1燃、易1爆和其它杂物。
