1、在石料生产线中装备对辊粉碎机，可使制沙机的生产能力得到充分运用，一般可提益30%-40%，总耗能可减少20%-30%。针对同样生产能力规定的矿渣微粉系统软件，装备对辊制砂机可明显节约项目投资。
2、对辊粉碎机构造简易、占有室内空间小，实际操作检修较便捷，少，工作中噪音低，环境保护。
3、使用期长，运作低成本，零配件辊皮选用新式耐磨损材料，可进一步提高应用时间，降低中后期更换等费用。
4、配有安全性防护装置，当有出现意外金属材料铁件进到破碎腔后，防护装置姿势，铁件露出机器设备一切正常运行。
5、对辊粉碎机耐磨材料辊体辊缝在毫米～20毫米间随意可调式，依据破碎粒度的规定调好辊缝后，破碎粒度能获得靠谱操纵，所有以理想化粒度由破碎腔正下方排出来。
对辊粉碎机主要性能特点
1. 机械自动进料：操作方便快捷，生产。造成不必要损失。
2. 对辊粉碎机工作平稳：鼓式、连续粉碎，并经动平衡处理，。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,
3. ：钢结构组件，选料坚实可靠，采用大功率调心轴承，使用寿命长。杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，
4. 对辊粉碎机使用成本低：功率小；切刀选材优良，双面刀刃锤片，寿命长久，且可反复重磨。
5. 移动方便：可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机，便于野外生产。调整垫片是否安装正确和压紧。
不锈钢成套酿酒设备在使用中的注意事项
不锈钢成套酿酒设备是用于粗细碎的破碎设备，广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门，破碎中、高等硬度的物料。
不锈钢成套酿酒设备主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将 活动辊轮顶离固定轮，具有噪音低、粉尘少、维修方便等特点。
不锈钢成套酿酒设备在使用中的注意事项：
1.要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。
4.不锈钢成套酿酒设备运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对双辊破碎机设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态。
酿酒工艺中不锈钢成套酿酒设备的使用方法
不锈钢成套酿酒设备生产厂家生产的高粱粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。高粱粉碎设备由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到高粱粉碎设备之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。
冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
不锈钢成套酿酒设备运作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转（其转速高可达700r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。
在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。不锈钢成套酿酒设备（破碎机）的轴承部位装有迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。