稀油润滑装置的工作原理如下:
油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点,然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa(即泵的出口压力),稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa(即出油口压力)。设有压力罐的稀油润滑装置,其气源压力为0.5~0.6MPa。
正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转换开关来控制使之交替使用,通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀,用以避免油泵过截,此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制,当系统压力达到正常调定值时,主机方可启动,当系统压力低于某一调定值时,备用泵自动启动,直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低,低于低调定值时,发出低压事故报警信号,责令主机停车排除故障。
随着科学技术的进步,旋转设备越来越大,对设备摩擦部件的要求也越来越高。通常用滑靴或大瓦支撑旋转设备,旋转设备与稀油站相连。稀油站将润滑油持续用力压向设备的摩擦部位,在相对运动的机器部件之间形成油膜,降低摩擦系数,减少部件的摩擦磨损,同时对摩擦部位进行清洗,带走摩擦产生的热量,达到设备持续稳定运行的目的。有些企业对稀油站了解不够,管理和使用不够好,导致滑鞋或大瓦损坏。对滑履或大型瓦的维修需耗用较差的时间,维 修工作量也较大,因此,为了提高旋转设备的运转率,除了设备本身的维护之外,如何利用好稀油站是重中之重。装置润滑油品计划管理
(1)润滑油品计划每年应根据装置润滑油的使用和消耗情况编制年、季度用油计划。
(2)油料存放与检验油品进入装置,必须进行分析化验,确认合格后方可使用。油库内油品需分类贮存,定期抽检。
(3)油品选配与代用一般机械设备说明书都规定或推荐使用润滑油(脂)的种类、牌号及有关规格指标。选配和代用油品的依据是设备出厂说明书,据此查找相似的油品和牌号。重要设备润滑油的选配与代用必须慎重。要根据设备的工作条件如转速、轴承载荷、工作温度、润滑方式、环境状况等,提出性报告,必要时要经有关技术机构进行代用油的试验,方可进入试用阶段。在试用代用油(脂)期间要严格加强设备运行状态的监测,定期取样进行油质分析,及时检查