首先我们先谈一下，滚珠丝杆能不能做维修，这个我想是肯定的，从结构来看，滚珠丝杆由丝杆本体，螺母本地，滚珠反向器，精密钢球，防尘装置构成，在复杂一点的就加装了丝杆减振储油装置，这个只是起到辅助作用，丝杆在运行中，虽然滚动摩擦比滑动摩擦要小的多，但是也是存在的，所以在丝杆的运行中，丝杆本体，螺母本地，精密钢珠，方向器等都会产生一定的磨损，这个时候丝杆和螺母会产生径向间隙，导致精度下降，从这三个构件来说，更换钢珠，加大钢珠的直径，来调整丝杆的径向间隙，是丝杆精度恢复，这就是简单的丝杆维修方法，所以说丝杆是可以维修的。
滚珠螺杆的发展史：
人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们首先尝试将钢珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命，并逐渐取代传统艾克姆螺杆。直到近年来，滚珠螺杆已成为产业界使用较广的零组件之一。
滚珠丝杠的综合优良特性表现在哪些方面
滚珠丝杠作为传动元件，因为兼具了摩擦阻力小，定位准确率较高，所以被大力推崇使用在各个行业之中。尤其是现代工业中使用，因为对精密度要求还是比较高的，所以这种传动元件就被受欢迎使用。加上这种传动元件的种类比较多，能够很好的适应各种场合来使用，而滚珠丝杠的综合优良特性主要有下面的这么几点。
1、传动效率较高
2、精密度高
3、精度的进给
滚珠丝杠的综合优点就表现在本身的传动效率变高的同时摩擦阻力就大大降低了，而且它的精密度较高，比较适合在现代工业中使用。加上采用的是滚珠进给的方式，所以即便是微进给的情况下，也能够很好的避免爬行现象的出现，使得精度更加高了。
滚珠螺杆精度等级
(1) 精度等级
高精度滚珠螺杆从用于精量测、航太设备到运输包装设备等有很多的应用领域。品质及精度等级可由下述特 性分类：导程误差、表面粗糙度、几何公差、背隙、预压力变动范围、温升及噪音。
(2) 轴向馀隙(背隙)
若滚珠螺杆轴向馀隙为零，则必然存在预压力，同时採以预压扭矩为量测依。
(3) 几何公差
选用正确精度等级的滚珠螺杆以符合机器需求是极为重要的。
