伸缩式喷漆房的设计有的要求,有一定的标准。它的技术要求是什么?下面是一些介绍。
伸缩式喷漆房的设计过程需要:
根据客户提出的相关技术要求、使用现场条件和国家相关行业,规范综合考虑车间的生产能力、能耗和工作环境,以较少的投资、合理的工艺设计和能耗、的生产安装团队和优良的售后服务,确保喷漆的工艺要求,满足车间的生产需要。力求体现方案的合理性、先进性、科学性和适用性。
伸缩式喷漆房的所有配件、材料和电器元件都是技术先进、品质优良的产品,以确保整体性能和质量。要求,运行可靠,操作简单,维护方便。同时,在操作过程中可以节约生产成本,大大提高生产效率。
伸缩式喷漆房严格按照国家卫生、消防、环保标准设计。整个设计是根据用户的要求,结合工件和所用涂料的现状,并根据涂装工艺规范的要求而设计的。
充分考虑伸缩式喷漆房运行的可靠性和稳定性,电控柜采用PLC可编程自动控制,柜内主器件采用进口,确保设备的整体性能和质量。
什么是移动伸缩房移动伸缩房的前厅是钢架结构,可以前后移动和扩展。齿条间的平面关节机构由驱动装置驱动,使齿条沿轨道匀速平行于闭合状态运动,然后将工件移动到工作区,再将可移动的伸缩前室展开,停止喷漆或抛光操作。工作完成后,关闭活动伸缩前腔,将工件移入工作区,整个过程完成。
当伸缩房不在的时候,可以把移动伸缩房带回来,为消费空间的不足腾出空间。移动喷漆房:新型空气的工作过程是从喷漆室前方吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀环绕工件,作业区截面风速为0.5-0.9m/s,漆雾不会飞溅,涂装车间形成负压,漆雾不会飞进涂装室。
在作用作用,的负压下,过度喷洒的油雾被吸入干燥,的喷漆室,然后通过迷宫式纸壳停止拦截油雾。剩余的水雾穿过喷漆室顶部的过滤棉,然后停止过滤。废气经活性炭催化灭火设备处理后从烟囱排出。
细水雾的净化效率可以达到移动伸缩房的结构特点,框架传动结构,每组框架由阻燃*高强度强度PVC布制成。
喷漆房有哪些要求1、照明:烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色。
2、空气流量:通常情况下对于干式喷漆房,风机压头可取0.7-1.0KPa,对于湿式喷漆房,风机压头可取1.26-1.5KPa,工作区的带载风速一般取0.3-0.5m/s。
3、过滤效果:过滤除尘效果达到98% 以上。
4、室体:烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保喷漆房温性能好。
5、升温速度:烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内喷涂件的温度为准。
6、噪声:噪音不大于75dB。
喷漆房废气中的主要有害物质:一般来说,喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质:
1、喷漆过程中,独立在悬浮在废气中的油漆微粒;
2、油性漆:携带油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;
3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、在反应及固化过程中释放的异味。
吸附法
活性炭吸附,是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。
长处:净化率高(活性炭吸附可达 99%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。
缺点:体系风压丧失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行用量较高。