热楔焊接机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。接缝处不得有油污、灰尘，土工膜焊接的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有脏物时要在焊接前清理干净。每天焊接开始时（清晨及午后），在现场先试焊一条0.9m×0.3m的试样，搭接宽度不小于10cm，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。对所有焊缝的严密性除目检外，还应采用真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。试样上需标明日期、时刻、环境温度。
防排水施工技术，就是通过红外线定位、半自动铺挂台车机械铺挂、超声波固定焊接、爬焊机搭焊接、纵环向止水带定位卡具等系列工装的运用，提升了隧道衬砌防排水施工质量和防排水效果，避免隧道衬砌出现渗漏水现象。红外线定位装置示意图，通过激光灯投射光斑对热熔垫圈定位，实现了热熔垫圈安装的快速、规范施工。土工膜自动爬焊机是新一代土工膜自动爬行焊接产品，满足了土工膜在现代社会各个工程领域不断拓展的应用需求。采用超声波焊机焊接防水板。
施工过程中，施工人员不能密切配合，操作不规范，造成很多不必要麻烦，例如：爬焊机的温度没有到位就盲目的施做，从而出项假焊现象，工人之间配合不好出现焊缝不平顺、露焊现象。施工中经常存在：工人施工时，没有预先规划出防水材料的长度，铺设的宽度，垂直度及中心线，造成土工布及防水板搭接不够，特别是防水板搭接不够，焊接时出现了鼓包、露焊、假焊等现象。土工膜焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，要使用稳压器。
将电源线接到位，检验爬焊机、热风焊枪能否正常工作。土工布进场后，应按试验规范进行试验，试验合格后方可使用。开启爬焊机，调试好温度及爬行速度，待温度达到后进行试焊。当试焊可行后，进行正式焊接。目测：看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明无接渣、气泡、漏点、熔点或焊缝定包边等。将防水层接缝压入爬焊机热楔，开动爬焊机，手扶控制方向，爬焊机走过后，接缝形成两条宽1cm间距5cm的焊缝。进行充气质量检验，检查接缝是否有漏焊现象，焊点有无虚焊及焊穿现象，针对情况采用热风焊枪进行补焊。
