一种用于合成革后段工艺的羊巴用弱溶剂绵滑感处理剂,由以下组分组成:改性聚氨酯树脂,醋酸丁酯,异,二氧化硅消光粉,改性有机硅,聚乙烯微粉.本发明还涉及该羊巴用弱溶剂绵滑感处理剂的制备方法.本发明所述的羊巴用弱溶剂绵滑感处理剂符合欧盟的环保标准,由其处理的合成革光泽自然,触感绵滑,在手感,视觉效果等方面具有优良的综合效果.本发明方法工艺简单,且生产成本较低.
聚氨酯领域,涉及一种在不加溶剂的条件下,使用氨基硅油,聚醚,二异为原料,进行共聚反应制得有机硅改性聚氨酯的方法,包括如下步骤:1.在聚醚中加入占聚醚的质量百分比不超过10%的二异,控制温度在-5～10℃,高速搅拌下,滴加氨基硅油,其中氨基硅油与聚醚的质量百分比为1～40%;2.滴加完毕后补加至化学计量的二异,然后升温至60～100℃反应3～6小时.本发明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料,既有优良的力学性能,又具有较好的表面性能,耐热性,且该合成是在不加的条件下进行的,无环境污染,符合'绿色材料'的发展方向.
当预聚反应温度为65～80℃,-COOH%含量为2%,R值为1.4,扩链剂采用乳化前后各加一半时,可获得稳定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能优异的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量对有机硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影响,结果表明:使用聚醚型氨基硅油对水性聚氨酯进行改性能够获得贮存稳定性较好的复合乳液;当聚醚型氨基硅油含量在2～3%时,涂膜综合性能优良. 3.讨论了引发剂的选择,聚合温度,聚酯的用量以及MMA/BA之间质量比对水性聚氨酯-聚酯复合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影响;并通过TEM,DSC,TG与普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
一种高活性抗黄变改性氨基硅油的制备方法,本发明采用在氨基偶联剂的链端引入反应性强的缩水甘油酯获得高活性偶联剂,然后对高活性偶联剂水解,之后在溶剂存在的条件下合成高活性抗黄变改性氨基硅油,通过提高改性氨基硅油的反应性和交联能力,降低氨基上引发黄变的活泼氢的技术方案,克服了现有技术存在柔软度,透气性不可兼得,市场附加值难以提高的问题与不足,用本方法制备的高活性抗黄变改性氨基硅油处理织物制品,使织物制品达到了提高柔软度,透气性和抗黄变性,提升市场附加值的目的.
