雕刻机基本知识与基本结构
1. 雕刻机的基本构成：床身机构，主轴电机，传动方式，控制系统，驱动器，步进/伺服电机，导轨，变频器，泵，吸尘装置等。驱动器驱动的是电机,变频器变频的是主轴
2. 床身一般都是钢结构，我们的床身一般都是经过回火处理过的。所谓回火处理是指将经过淬火硬化或以正常化处理的钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，增加材料韧性的一直处理。
3. 主轴一般分为风冷主轴和水冷主轴。风冷主轴一般用于木工行业，水冷主轴一般用于实木、石材、玉石行业的切割和雕刻。
4. 电机。电机和驱动是一体的，驱动器控制电机，电机控制机器运行。
5. 传动方式分为齿条传动和丝杆传动。齿条传动速度快，相对来说精度低一些，一般用于木工机和石材机上面。丝杆传动精度高，一般用于玉石机和广告机上面。一般厂家都是X.Y齿条传动，Z轴丝杆传动。
6. 控制系统。目前国内控制系统品牌多种多样，例如：台湾新代、台湾宝元、上海维宏、凯恩帝系统、山龙系统等，相对来说度高一些的是台湾的品牌，质量也相对稳定一些。
7. 导轨。导轨分为圆轨和方轨，目前市场上雕刻机厂家用的基本都是方轨。方轨稳定性强、寿命长、精度高。
8. 真空泵。真空泵目前一般用于木工行业。真空泵的品种一般分为两种：风式正空泵和水式真空泵。风泵相对于水泵噪音大、夏季泵体温度太高，水泵冬季需要加防冻液、一年四季需要更换泵内水箱的水。
9. 真空吸附。现在木工行业、尤其是板式家具行业，选购机器都是带有真空吸附台面的。真空吸附分为双层和单层，同时也会分区。单层和双层区别不大，他和吸附力度关系同样不大。吸附力度主要是真空泵的大小、床身结构的问题。
现在六面钻遭到越来越多工厂的欢迎，到厂考察的用户也越来越多，在家具企业制作水平需求进步以及工业4.0的驱动下，数控六面钻已成为众多家具人的必备利器！
跟着人们生活水平的进步，板式家具数控设备的普及，如果在有效的时间里进步家具的产量，增加精密度现已成了非常重要的事。而板式家具市场出现的数控六面钻，是一款用来打孔、开槽、铣型的设备，一次性完成六面孔位的加工，实现高精度加工。前端调配主动贴标主动上下料数控开料机，一天能够加工100-130张板左右。
数控六面钻;数控开料机与五面钻调配得当能够一对一调配，流水化作业，而且适合定制化出产，擅长异形板件的加工，进步板材利用率。 这样相比于数控开料机+红外线侧孔机的调配方法，相同的用工加工效率能够翻一番，对于出产量较大的板式家具出产企业，加工中心+数控五面钻的调配方法无疑是更加适合的。
1盲目地添加一些东西
开料机润滑并不那么简单。这是一门利用流体力学，固体力学，材料科学，应用数学，物理化学和其他基础理论来研究润滑原理，润滑材料和润滑方法，以及控制有害摩擦和磨损的科学。它只是润滑的一部分。
一件设备的润滑从设计阶段开始，贯穿设备的整个寿命。
2过量添加
简而言之，开料机在两个摩擦表面之间施加润滑剂以在两个摩擦表面上形成薄的油膜，避免直接接触并因此减少磨损。
但是，考虑到润滑油的一些副作用，必须严格控制加油量。例如，在减速器中，为了减小齿轮运动的阻力和油的温度上升，油浸的齿轮深度为1至2齿高。建议高速燃油量应小。
3润滑剂的选择
开料机设备润滑剂的选择，根据机器的工作条件，工作环境，摩擦表面的具体特性和润滑方法，所选润滑剂的类型和等级也不同。
对于具有高速和强油楔功能的设备，开料机应使用低粘度润滑油;当设备摩擦面的单位面积负荷较大时，应使用高粘度，良好的油性润滑油;
当开料机设备工作温度较高时，应使用粘度较高，闪点较高，油性较好，稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑油;
开料机设备摩擦表面之间的间隙越小，所选润滑油的粘度越低;摩擦表面越粗糙，应选择润滑油的粘度越大。如果油脂锥度应该更小，油温应该更高。应使用粘度较高的润滑剂。
数控开料机数控开料机主轴常见的四工序开料机一般是切割开料需要两个6KW大功率主轴，钻孔打眼需要两个4.5KW的主轴，双工序带钻包上会配有3个主轴电机，各个主轴电机负责各个用途：打孔、拉槽和开料。开料机加工产品需要进行切割开料，建议选用大功率主轴，切割速度快，效果好。
而且主轴的功率大小直接影响产品的加工效果，一般是选用6KW大功率的风冷主轴。数控开料机主轴但是作为数控机械设备在日常的连续运行加工中，也会出现一些机械问题，这些问题都要根据具体原因进行分析和解决，这样才能更好的解决问题，使设备尽快正常运转。
许多购买数控开料机的客户在使用机器久了以后，会出现一些小故障，往往无法判断是哪里出现了问题，其实大多数问题从数控开料机发出的异响中就可以判断出来故障位置。轴向行走时发出异常的声响：这种现象多存在于X轴，多为轴向电机轴承损坏或者是X轴向导轨缺少润滑油、X轴脏、紧、有些滚珠磨损、滚珠掉落的情况等。
