就同步带轮在传动应用当中的表现来看，取得的传动效果是非常好的，正是因为如此，所以其在设备传动方面应用的很多，很多设备中都是采用带轮来进行传动，可以维持运行和功能发挥的。就带轮在应用中具体呈现出来的传动效果来看，优点非常多，比如其传动非常准确，能够做到传动稳定且可靠，可以实现效高传动等等。
其中同步带轮能够实现效高传动，主要体现为其在传动效率上，能够达到0.98这样的极高数值。这意味着带轮在传动应用中速度非常高，可以达到很高的转速，凭借着其高速的运行，能够令设备实现效高的运行，从而在功能上做到效高。
如果大家使用过同步带轮，并且是长期在使用这类产品，就应该遇到过带轮有磨损的情况，同时也都非常清楚，一旦带轮磨损严重就需要重新更换，不能继续使用。并且知道，如果是使用非常长久的带轮，有磨损也是比较正常的，但如果使用时间并不是特别长，离使用期限还有很长时间，那出现磨损并且是明显的磨损就显然不正常。
关于同步带轮的磨损，其实很难单一分析出原因，因为事实上会导致带轮出现磨损的原因很多。比如带轮本身的设计及工艺不够好，导致结构表面本身就不是非常平整光滑，或者是耐磨性能不佳等等，都是容易导致其在使用中出现磨损的。再者使用的时候润滑不够，受到的摩擦力影响过大等等，也都是容易导致带轮出现磨损的。
同步带轮采用了齿与齿的啮合原理，在传动过程中，齿槽间的准确匹配可以提供高精度的传动性能。相比于摩擦传动（如皮带传动），同步带轮能够更为准确地传递转矩和运动，避免了滑动和滑动传输中产生的误差和损耗。
同步带轮齿槽的准确设计和制造，可以实现一个准确的传动比。通过选择合适的同步带轮规格和尺寸，可以准确控制传动比例，以满足特定运动需求。这在需要稳定和准确运动的应用中非常重要，如机械工具、自动化设备等。
选购适合的同步带轮时需要考虑以下几个要点：
同步带轮尺寸：根据传动系统的需求和空间限制，选择合适的带轮尺寸。带轮的直径、齿数等参数应与同步带的规格和性能匹配。
材料选择：考虑使用环境和传动功率等因素，选择适合的材料。常见的材料包括金属（如钢铁、铝合金）和塑料。
齿型：根据不同的传动系统和要求，选择适合的齿型。常见的齿型有曲面齿形、直齿形和倒圆弧齿形等。
精度要求：根据要求的传动精度和稳定性，选择适当的同步带轮精度等级。
安装方式和配件：考虑同步带轮的安装方式和配件，以确保正确和安全的安装。轴承和密封件的选择也很重要。
质量和供应商信誉：选择经过质量认证和有良好信誉的供应商提供的同步带轮。质量有保证能够确保产品的性能和使用寿命。