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纸盒包装结构设计的策略及功能分析

一种方法用胶版印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。所以在设计前，就要确定好纸张的厚度，从而来缩放尺寸，不要设计好的尺寸，因纸张厚了，物品装不进。这种方法可以印制图案精美的纸箱，提高了纸箱产品的印刷质量，但也产生了另外一些问题：生产工序复杂，生产周期长;纸箱强度低、废品率高、生产成本高;生产场地大、劳动强度高;印刷幅面有限;交货期不够灵活等。

第二种方法即微型瓦楞纸板通过胶版印刷获得精美图案，是一种全新的材料和印刷叠加的工艺技术。运用微型瓦楞生产的包装产品具有低克重、高强度的特点，而直接胶版印刷彩色瓦楞纸板又具备了生产周期短、尺寸稳定性好等特点。

第三种方法即柔性版直接印刷瓦楞纸板，具有油墨快干、印刷高速、成本较低等特点，特别适宜于瓦楞纸这种对印刷精度要求不是很高的印刷。

第四种方法可以生产中高的档次纸箱。中高的档次纸箱对瓦楞纸的要求是：印刷图案精美、瓦楞纸的强度不能受到影响。要达到这样的要求，目前理想的办法就是预印刷，它包含凹印预印和柔印预印两种印刷方式。

包装盒印刷过程中应注意事项：

1、纸张特性对印刷品套印精度的影响

越精细的产品，要求工艺就越高。对于精细的印刷品，一般允许误差必须在0.05mm内。

2、纸张特性对印刷图像阶调再现的影响

理想阶调再现是获得高质量印刷图像重要的工艺环节，大多数不良印刷品都是由于阶调再现方面的问题造成的。

3、纸张特性对印刷品光泽的影响

　　在印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。印刷品墨膜表面对光的镜面反射决定着印刷品光泽的大小，而墨膜表面又同纸张特性密切相关。

4、纸张特性对网点增大量的影响

网点增大对色相变化的影响比任何其它变量都大。在印刷黑白或彩色目调图像时，网点增大会改变画面反差并引起图像细节与清晰度的损失。

瓦楞辊的耗纸量和吃糊量的巨细直接影响到企业的出产本钱，对瓦楞包装企业来讲，纸张和胶水的本钱要占到总本钱的80%，而耗纸率和吃糊量又是由瓦楞辊的楞型参数决议的。

国标对瓦楞辊的楞高和楞数的请求以下：

抉择分歧瓦楞参数后的本钱比拟

如某公司使用的B楞瓦楞辊齿高2.8mm，齿数46.57个/300mm，紧缩率1.39. 如果将B楞瓦楞辊楞高低落0.3mm，改成2.5mm，齿数削减2个，改成44.57个/300mm，如许可以节流很多本钱。

削减楞数节流的本钱 楞数是指国家尺度上的每300毫米几个楞。

楞数越密，耗纸量越高，反之亦然。固然，楞数越密，纸板越平坦，抗压本领越强。下表反应的是楞高在必定的环境下，楞数的变革对耗纸量的影响。