半间歇半连续反应釜
反应釜也可以进行半间歇（或半连续）操作。半间歇反应釜反应物之一连续加入，而另一物料事先加入釜内，形成又间歇又连续的操作方式。如有机硝化反应为剧烈的放热反应，反应物之一硝化酸（和硫酸的混合物），可以采用连续滴加的方法，以控制反应初期的反应速率不致过快。反应釜也可以进行连续操作，这时，反应物料连续加入，反应产物连续取出。
可以配备等压滴加罐，螺杆加料器等，帮助实现半间歇反应。
反应釜发展趋势解读
反应釜在国内的生产和发展一直势头良好。反应釜发展生产合理地利用热能，选择合理的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，降低了热能损失，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上，充分混合均匀成为深色胶料。
反应釜桨叶设计要求
1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。
2、桨叶的层数，根据热混机容量的大小，桨叶层数由1-4层不等。
3、桨叶的倾角，下中桨叶的倾角应取20°左右，上桨叶的两头上翘段应略大于20°，上桨叶的中间段可取为25-30°。
4、桨叶材料，大多数混合机桨叶采用不锈钢，这种材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不尽人意。为解决磨损问题，现在已开发出高铬耐磨合金钢，其主要成份为：Cr、Ni、Nb、V，其中铬的含量为：25%，其耐磨性能为1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金属铬的价格高达￥75000/吨，因此这种桨叶成本稍高。反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。
桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。
