将钛铜复合坯料生产成钛铜复合棒要遵循：充分利用钛的塑性，尽量减少中间退火和减少轧制道次。由于热轧是金属再结晶温度以上的轧制过程，此时金属具有较高塑性和较低的变形抗力，这样可以用较少的能量得到较大的塑性变形。
热轧过程中的总加工率，道次加工率与热轧温降是板带材轧制基本的变形依据，它直接影响产品质量和轧制产量。
成分信息：主要化学成分Cu、Pb、Fe、Sn、Zn、P各牌号成分分析合号 化学成分Cu Pb Fe Sn Zn P Cu+Sn+PC5111 余量 ≤0.05 ≤0.10 3.5-4.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5101 余量 ≤0.05 ≤0.10 4.5-5.5 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5191 余量 ≤0.05 ≤0.10 5.5-7.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5212 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5C5210 余量 ≤0.05 ≤0.10 7.0-9.0 ≤0.20 0.03-0.35 ≥99.5
铍铜
近年来，中国铍铜工业不仅产量上得到迅速发展，而且在科技进步方面也取得巨大成就，国内铍铜生产过程中的关键技术和装备进行了大量的科学研究，取得了一系列的研究成果。许多研究成果已为工业生产所应用，推动了中国铍铜的科技进步。
在工艺技术方面，完成了从模铸、无流铸造向半连续铸造的改进试验，并成功的应用于生产。解决了铸锭内部晶粒粗大及铍成分不均匀，而造成终产品性能不均匀，不能满足市场需求的问题。解决了铸锭内部晶粒粗大及铍成分不均匀，而造成后面产品性能不均匀，不能满足市场需求的问题。这一技术的成功运用，提高了生产效率、降低了生产成本，在国内铍铜行业中属于ling先水平。
高i性能铍铜
主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高i性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。C18400：导电率高达86%，应用于需通过高电流并要求低阻抗、低温升、高抗热应力松弛的产品（如：USB3。松杉高i性能铍铜硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等
