随着外界负荷大幅度的变化,虽然螺杆式缩机可以采用滑阀来调节其输气量,但是,对于用单台压缩机组成的单级系统来说,其在低负荷下的功耗仍然要比多联机组构成的系统高得多.在同一系统中采用多台螺杆式压缩机并联来代替单台压缩机运行,在冷负荷发生动态变化时,并联压缩机组将通过
PIE和各种传感器所组成的控制系统,调节整个制冷系统中压缩机的减载、启动、停机,使得并联压缩机组的吸气压力保持在恒定和正常的工作范围内工作,从而大大提高了系统的工作效率,节省能源;特别是在制冷量较大,而且制冷量波动明显的系统中,节能控制的效果更为明显,PLC
是一种具有高可靠性的控制,以其和触摸屏组成的监控系统,对多台螺杆式压缩机并联的运行进行控制是一种好的选择,并终能够通过现场总线整合各个设备的控制系统来实现冷库系统的
DCS 控制模式。
安装、调试、维修方面：
a、水冷螺杆机组而且控制过程复杂，需检查、测试的数据也很多，因此现场调试特别复杂，而且技术要求高，因此调试时不仅需配备的调试、维修人员，还需配备的控制与管理系统软件才能进行调试。
b、由于系统结构复杂，阀门转换也多，调试工作量大，周期长，无法保证一次调试成功。
c、水冷螺杆系统由于安装、调试、维修时，需检查的工程量大，因此不仅需安装、调试、维修人员多，而且安装、调试、维修费用比较高。风冷模块冷水系统，工艺设计相对比较简单、安装调试工作量相对比较大，但调试过程简单，而且整个系统一次调试完以后，即可投入使用
变频技术在节能、维护方面有着显著的优势。
第壹，变频技术实现软启动，启动电流小。电机功率与电流和电压的乘积成正比，通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率；
第二，变频调速电机在低转差率运行状态，减小电机自身损耗，工作。同时，随应用需求的变化，变频调速系统可快速动态调整转速
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一、用一根新铜管作为合适充注连接管，用它连接系统上的充注阀和媒瓶上的接头；
二、在每次用连接管连接满瓶冷媒时，应该对其进行吹洗，换瓶时间越快越好，可以减少冷媒损耗；
三、充注过程中做好防止潮湿空气进入系统措施；
四、充注量要正确适量，在蒸发器视镜中可见到冷媒液位；
五、在初次充注冷媒后要观察液位并做好记录；
六、抽冷媒或冷媒充注过程中，应运行冷冻、冷却泵，让冷却水、冷冻水循环，避免管束中被冷液体结冰而胀裂铜管，当冷媒充注量在2/3以上时可开启主机，在运行中充注；
七、在冷凝器与蒸发器之间达到压力与温度平衡时，检查冷媒液位(此时间一般在压缩机和水泵停运行4小时以后)。