多工位法的基本原理:通过一次装夹多个工件,飞剪机达到缩短单位装夹时间,延具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要,
成组使用法可以充分利用数控机床行程,利于机床传动部件的均衡磨损;同时相关夹具可独立使用,实现多件装夹,又可联合使用,实现大规格工件装夹。
局部快换法
飞剪机组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成,客户可以根据加工要求,象“搭积木”一样,快速拼装出各种类型的机床夹具。因此在范围内得到了广泛的应用专门针对数控机床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳,此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点,特别适合数控机床、加工中心使用。数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,飞剪机机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。飞剪机通常配备传动系统以提供动力和转动力。这可能包括电动马达、齿轮传动或带动机构等。控制和调整:飞剪机可配备控制系统,以允许操作者调整切割参数和监控工作过程。这些参数可以包括切割速度、切割力、切割宽度和切割长度等。剪切钢种:普碳钢、低合金钢
剪切端面:ф12.7—ф18
轧件速度:7-12m/s
剪切温度:850℃
轧件切头长度:150~230mm
剪刃反转直径:800mm
电机功率:112KW
飞剪机电机转速:255-465r/min