参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，体系长时间不通电或外部干扰都会使参数丢掉或紊乱，应根据毛病特征，查看和校正有关参数。一些毛病，难以区别是数控部分，仍是伺服体系或机械部分形成的，常选用隔离法。同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。功用的悉数指令编写一些小程序，在确诊毛病时运转这些程序，即可判别功用的缺失。立柱：采用H型结构具有高刚性，并采用上升螺杆设计，永保加工成品精度。
数控车床日常保养
1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；
2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；
3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；
4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；
5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；
6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；
7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露；
8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；
9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；
2017年我国机械行业季度运行形势好于预期，增速高于预期的同时，运行质量有所提高。针对机床工具行业，以发布的数据分析，我国机床工具行业季度产量方面：金切机床57.81万台，同比增幅7.49%，其中数控机床18.91万台，同比增幅0.49%；金属成形机床23.84万台，同比增长0.69%，其中数控机床2.13万台，同比增长15.51%；机床数控装置18.55万套，同比增长33.82%；静后动先在机床断电的中止状况下，通过了解，调查，测验，剖析，确以为非破坏性毛病后，方可给机床通电。金属切削刀具75.18亿件，同比增幅17.58%。
在完成传统的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床，如k.o.lee公司的C1020N2外圆磨床和B6062PC2工具磨的基础就是平磨。我国应在完成平磨规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，形成具有我们自己特色的技术和产品。模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求；(1)工作结束后，磨床要进行清理和清洁，特别是滑动部位，清理干净后还要上油润滑。无论是降低成本的需要，还是提高产品质量的需要，都要求我们在今后产品的开发设计中，切实做好模块化设计工作。