潍坊市路通机械电子有限公司主要生产WCB300—800系列稳定土拌和站、800系列稳定土拌和站、HZS25-240系列混凝土搅拌站、LB1000—5000系列沥青混凝土搅拌站和LZS1000-2000沥青热再生设备。稳定土搅拌站-型号齐全，售后有保障，欢迎咨询合作！
混凝土搅拌站怎么操作？
应在混凝土搅拌站厂家技术人员的指导下设备，并在设备各项技术功能指标合格检验后，严厉依照设备说明书操作混凝土搅拌站。
一、操作前：
1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料；
2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住；
3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定；
4、翻开阀门排放气水分离器的积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
5、提升斗的钢丝绳设备正确，提升斗的制动器有用；
6、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，运送带的张紧度适中不跑偏；
7、称量设备正常，其**符合规定；
8、电气设备能有用操控设备各项工作。
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稳定土拌和站主要组成及各自功能有哪些？
稳定土拌和站设备是将构成混泥土的原材料按一定占比配料，然后按照一定的加工工艺开展搞混跟搅拌，后造成出存有一定功能的稳定土拌和站设备。
实际上生产厂家所生产制造稳定土拌和站的实际情势，但其基础情势跟构成构造全是相近的。当时的拌跟站大部分是以筹算机做为把持的管理中心，把持物料积配料，积升职，搅拌跟进料，有一些也有数据分析、表格复印等协助作用。
从作用上分，稳定土拌和站设备某些由下列是多少部分产生：
1、储料斗：存储砂、石、混凝土、水等物料，给配料组织送料；
2、配料组织：按照一定的占比计量检定沙石等物料，关键由秤构成，也是有运用按容积计量检定的流量计量表设备等；
3、升职组织：关键用于升职砂石骨料；
4、搅拌机：将初始物料开展搅拌，后产生混泥土；
5、稳定土拌和站设备把持管理体系：把持每个部分跟谐工作中，完成一定的生产工艺流程。
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稳定土拌合站保养的注意事项
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
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对于搅拌站而言，想要让整个系统维持在正常的生产状态下，在平常，就应对搅拌机进行有效地保养维护工作，这项工作的具体操作态度也会直接反映到日常生产过程中。就比如机身构造含有：引料斗、引料螺旋轴、筒体等其他部分，当物料在经过混合后，就会通过螺杆搅拌翻滚物料实现搅拌过程。在搅拌机的正常工作状态中，也有很多问题需要工作人员多加注意。
首先，在开始使用前，需做空运转试机，检查搅拌机中的各个部件连接是否存在异常情况，各电器运转是否可以达到正常状态，轴承润滑工作是否到位。在接通电源后，开始试机，空运转试机是在不加料的情况下对搅拌机进行运作，确定整机在这个过程中未出现轴承档高热、运转时异常杂音、减速器温度过高等现象，在确认无误后才能正式投入使用。
在搅拌机开始启动之际，应将搅拌筒的操作手柄放置在“停止”位置上。
启动后，应让搅拌筒在低速运转下运转10min，进而让液压油升温至20℃以上时，才可进入正式工作过程中。
