一、吊装：桁架楼承板应以区域划分成多个小单元为单位，在桁架楼承板运送至施工现场后，然后按照楼承板布置图将楼承板按照铺装顺序叠放整齐。在现场吊运及安装中严禁用钢丝绳直接捆绑起吊，须采取软吊进行吊运，运输及堆放须有够多的支点，防止变形，如不及时使用应做好防护工作。在施工过程中，应按设计图纸核对楼承板板型及对应的性能，确认产品无误后，分别吊运至各个楼层施工面。二、铺设安装：按照区域划分及图纸要求的方向进行铺设，在铺设前须对有弯曲变形的楼承板进行矫正。楼承板伸入梁边的长度也须达到设计要求。在安装楼承板前，应在梁上标出铺放的位置线，以确定铺设位置准确无误。三、固定与焊接：楼承板在定位后应及时焊接在钢梁上，侧向与钢梁搭接，楼承板长度方向搭接长度（指钢梁的的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)不宜小于5D(D为钢筋桁架下弦钢筋直径)与50m中的大值；楼承板与楼承板直接采用夹紧器咬合连接，使其铺设面形成稳固的整体；楼承板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30，确定在浇筑混凝土时不外漏浆。四、现场开孔及切割：楼承板孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再进行切割。五、管线安装：整个机电安装管线应在楼承板固定焊接好后进行，应根据施工进度进行跟进，与土建、钢构做好交接配合工作。六、钢筋绑扎：根据图纸要求进行楼板现场附加通长钢筋绑扎，同时应注意柱受力钢筋的方向。七、混凝土施工：正确布置泵的位置，泵管不可以直接接触楼承板，应采用轮胎等橡胶物体进行铺垫，以减少泵送过程中对楼承板的冲击。混凝土浇筑过程中，应及时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，高度不可以高过0.3和2倍楼板厚度中的小者：混凝土振捣时，应采用平板振捣，禁止采用振捣棒振捣。施工缝处振捣时，应规避将已初凝的混凝土振裂。
地板承重板广泛应用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥仓库、钢结构办公室等。封闭式地板承重板采用镀锌钢板，经辊压冷弯成型，截面为V型、U型、梯形或类似这些形状的波形，主要用作性模板，也可用于其他用途。购买楼承板时，应如何选择采购。 楼板承重板满足主体钢结构快速施工的要求，能在短时间内提供坚定的作业平台，可采用多层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板。习惯称为结构承重板。楼板承重板还包括挡板、封口板、封边板等附属构件。地板承重板铺设与钢梁连接，板端与钢梁焊接，中间用栓钉与钢梁焊接。地板承重板是钢结构建筑的重要配套产品，施工简单快捷，缩短工期；代替传统模板，改善传统模板的缺点；可作为结构强度的一部分，降低材料成本；易于加固、接线、管道施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承载力大、抗震能力好。例如，承板的设备情况，楼承板的生产能力，能否按时按质交货，一般好的厂家车间的运营都应该是先进的。海逵坚持质量生产能力双重可靠的生产口号，以良好的质量控制、生产能力供应周期、绩效能力承担了无数项目。很多情况下，不同厂家的镀锌卷颜色可能不一致，时间长，表面处理方法会导致表面颜色差异。这应该反映在合同中。并非每一层楼承板都会用到吊顶。如有色差，会影响整体呈现效果。
钢筋桁架楼承板贵的主要原因 因为不同地区，物价不一样，总体比较来看，钢筋桁架板要比普通楼承板节省很多，主要体现在以下方面： 1、现场钢筋捆扎量，钢筋桁架5kg左右，普通楼承板12kg左右。2、临时支撑，钢筋桁架板大无支撑板跨可以设到4.8米，普通楼承板大也就3米，需要大量临时支撑。3、工时，钢筋桁架板大大节省现场人工及工时，管理费用和人工费用都大大降低。4、工期提前，提前赢取经济效益。5、无需抗剪和防火报告，钢筋桁架板性能与传统现浇板性能基本一致，后期维护费用无。所以对总于一些业主来讲，总体对比成本和整体经济效益更科学，符合实际。
