绕线机结构及
具体绕线机的结构包括如下：
1、绕线机主轴机构
绕线机是由三相交流异步电机带动同步带和传动轴转动的。这样做，保证了绕线两侧主轴的转动是等速和同步的。通过加工提高装配精度，进而保证线模具同心和绕线质量。
2、排线机构
排线机构一般采用步进电动机作为低速绕线机排线机构的驱动源，主要采用步进电动机经同步齿型带驱动滚珠丝杆旋转或采用经联轴器驱动滚珠丝杆旋转的方式。
3、张力机构
在绕制细微漆包线和贵l金属合金细丝时，由于线径细，如果张力太大，就会断丝或将线拉长，增大线圈的直流电阻；如果张力太小，就会出现乱排线现象，降低绕制品质。因为该设备的放线张力器是固定在滚珠丝杆排线杆上的，所以，采用毛毡压紧方式控制张力。在实际生产过程中，可在重要的工艺环节中增加张力装置，以控制张力的大小，保证排线整齐、无压叠、无松散，经过细致的调节完全可以满足不同线径的需求。
绕线机电机的常见故障及原因
常见故障是绕组短路，主要表现为电机输出转矩下降，电机发出嗡嗡声，并且明显发热，电机冒烟直至烧毁。此时短路电流特别大，且三相电流均增大。潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点，一般都是由潮湿的环境或振动及污秽进入电机内而引起。用电阻法和短路侦察器可测得相应数据及短路点。
通过查看后如无反常，那么就能够正常发动设备进行绕线作业了，在作业进程作 为操作人员也需求严厉依照运用规矩，有许多不经意的操作都将不同程度的损坏设备，在运用进程中，应该细心操作，不做与作业无关的事。因事脱离设备时要泊车，封闭电源、气源，应该按工艺规则 进行绕线。禁绝恣意加大线径、圈数和绕线速度。禁绝超标准、超负荷、超分量运用绕线机，绕线轴、模具应装夹正确，禁绝用加长手柄添加力矩的办法紧固模具等，主轴及排线组织的机械变速、模具 的装夹、调正等均应在泊车后进行，设有防护设备是为了确保设备呈现反常状况后操作人员的安全，禁绝私行拆开设备上的安全防护设备，绕线机上特别是排线丝杆和绕线直径内禁绝直接放置东西，工 件及其他杂物，密切注意作业状况，如发现动作失灵、轰动、发热、匍匐、噪音、异味、碰伤等反常现象，应立即泊车查看，排除毛病后，方可持续作业。
