包塑软管和包塑金属软管作温度的控制很重要。时挤压模再次使用前就需拼压极病挤现前需脱热挤压后权f局部的温度可能丹高0OER上.要进进行冷却。对于有严格公差要求的制品，对模子工低模教少，使用向隔时目，以此确定挤压模的使此对于任何种断面可以确定为经济的挤压根器周闻隔时间，达到控制挤压模使用温度的目的。如果护回前变形，发生产的制品花水知，使得挤压模在过热状态下工作，容易造成桥线小于要求尺寸。
现挤压板的报导致了模孔径的减小，面挤压模孔径的增大，意味着工具材料没有发生型性变形。成相能形状，且倒角同上。形盘烈，面模后出口喇队口惟角从挤压模进口喇叭口到定径带般为6*-10。 挤压异形材时，其模整也应管的圆强倒角半径为5~ 10mm, 过小时金属变桥伍楼与变形金属接触可以更高复引起开能数督体质的晚度 证制品表街光洁。其楼触面相活板表面应有足够的硬度。具触的表面应做得十分光滑，包塑金属软管以减小金属的变形机力包塑软管，包塑金属软管
包塑金属软管挤压比以及挤压速度等参数。而玻璃润滑剂的润滑效果与挤压工具的形状、润滑剂的施加方法、玻璃垫的制作和形状，以及玻璃粉的粒度、挤压坯料表面的加工状况等因素有关。通常挤压模和芯棒使用的玻璃润滑剂，按其成分和性质区别于坯料外表面滚涂用的玻璃润滑剂，其中首要的是具有较高的黏度，以便能在变形区内获得薄而牢固的润滑膜。例如，英国在挤压不锈钢管时，为了制造润滑垫和芯棒用的玻璃润滑剂，推荐采用窗玻璃，包塑软管而为了坯料的滚涂则采用较易熔的玻璃。其组成成分为
