7分钟前 滁州注塑机节电控制柜免费咨询「多图」[鼎言fbf0455]内容：注塑机节电控制柜工作过程分为合模、锁模、溶胶、射胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段，各阶段所需的工作压力与流量都不同，并存在一定规律的变化。注塑机油泵提供的液压油流量、压力是恒定的，但注塑机运行过程的大部分时间实际流量和压力均小于油泵恒定的流量与压力。多余的液压油通过溢流阀回流至储油箱，这不仅造成液压油温度升高，而且浪费了大量电能，尤其以“冷却”这个过程为严重。

运输、存放和防腐如果在运输途中，在存放期间和装配过程中，环境条件不同于技术数据所规定的情况，请与制造商商榷相应的措施。一直到安装前，包装都应能够保护开关柜部件不受运输损伤，并防止其出现锈蚀及其他损伤。因此，不得损坏包装，并且仅在即将安装时再拆除包装。注意遵守有关材料运输的一般规定。需防止控制柜受到强烈震荡。使用原厂包装或适当的运输包装进行运输。检查包装和产品是否损坏检查到货内容是否完整、正确

一、在注塑机中使用变频器的优点

1、节能　　注塑机通常使用的三组异步交流电机不能变速，其拖动的定量叶片泵，输出液压油的流量不能改变，注塑机在进行低速动作时，多余的流量经溢流阀流回油箱，造成能量的大量损失，变频器能根据控制系统的指令，调节其电机的转速，使叶片泵输出液压油的流量可根据注塑机动作速度要求改变，减少了液压油从溢流阀流回油箱的能耗，从而节省了大量的电能，根据注塑产品的不同，节电率达20～70％。

早期的注塑机都是全液压式，能耗高、噪音大、可维护性较差。近年来，随着伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，以及用户对于注塑机的效率、稳定性、低能耗、可维护性、噪音等方面都提出了越来越高的要求。注塑机的驱动部分也从定量泵、变量泵、变频应用技术逐渐演变成伺服技术。在这一进程中，伺服泵节能注塑机驱动系统在兼顾成本与性能稳定性的前提下，的解决了用户关心的效率问题、能耗问题，以及工艺重复性、噪音等方面的需求，代表了国内注塑机的发展方向。