辐射进料泵是金陵石化公司185kt/a焦化装置的设备。常减压装置的减压塔底部抽出的渣油，经过换热器换热至320℃，由辐射进料泵输送至燃烧炉辐射室，再加热输送至焦炭塔。辐射进料泵自机封型式由单端面改为串联后，运行中泵出口侧机封道密封频繁出现泄漏故障，机封的使用寿命不超过3000h。由于介质黏度大、温度高，机封一旦出现泄漏故障，会污染装置现场且存在较大安全隐患，增加检维修费。
机封腔压力平衡设计有平衡孔与平衡管：一是机封腔上方设计有平衡管与泵入口相连；二是通过二级叶轮入口部位通过喉部衬套与泵体的径向节流作用，降低密封腔压力，保证冲洗液有一定流量进入机封腔，达到冲洗杂质、降低端面温度的目的。改造后机封为串联式带压机封结构，采用PLAN32+53A的冲洗方案。一级密封PLAN32在介质侧密封引入蜡油冲洗，给密封腔降温的同时防止高温介质中的焦粉进入密封端面。
二级密封PLAN53A方案在储罐内之间加入46#白油，储罐用中压氮气加压，保持储罐内隔离液压力高于密封腔压力(0.14~0.41)MP.，隔离液通过热虹吸及二级机封泵送装置建立循环，通过储罐的冷却盘管从而抑制二级密封的温升[1]。
改造后串联式带压机封结构优点是：一旦一级密封失效发生泄漏，隔离液压力高于介质压力，隔离液会流向泵内，密封变为单端面密封，储罐低液位或低压报警，操作员有足够时间判断密封失效、采取措施；如果二级失效泄漏，隔离液泄漏到大气中，密封变为承受反压的单端面机封，不会发生介质泄漏。这时储罐低液位或压力报警，给操作员足够时间停泵切换。
在使用橡胶之前，软木塞是容器中使用的主要密封件，密封圈橡胶更便宜，更耐用，密封圈还通过将物体与硬质表面摩擦并产生大量摩擦来保护物体的运动部件，那么密封圈应该做什么，它既是两个表面之间的屏障，也是保护密封内液态硅胶部内容物的密封件。虽然密封圈制造商能够为一般用途制造大批量的密封圈，但许多公司提供为产品定制密封圈的选项，密封圈可用于无数的机械和设备，但其两硅胶制品工厂个主要功能是保护运动部件和密封接头。