液压泵的转速
液压泵，定义：靠发动机或电动机驱动，将机械能转换为液压能的液压系统动力元件
转速
工作转速是指泵（或马达）在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的较高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低。较低稳定转速是指马达正常运转所允许的较低转速。在此转速下，马达不出现爬行现象。
液压泵按结构分类
齿轮泵具有体积小，结构简单，抗污染性强，价格便宜，以及泄漏大，噪声大，流量脉动大，排量不能调节等特点。
齿轮泵是由两个齿轮互相啮合，当马达或者引擎带动其中一个齿轮的时候，与之啮合的另一个齿轮会同时旋转。
这对齿轮相互旋转，在啮合齿的一侧轮齿逐渐脱开，密封腔容积增大，形成了局部真空，油箱当中的液压油在大气压的作用下被吸进来填补不断增大的容积，被吸进来的液压油将齿槽填满，并随着齿槽旋转，将油液带到啮合区另一侧的压油腔中，两个齿轮啮合线将吸油腔和压油腔分隔开，使得吸油区和压油区之间不会产生液压油泄漏，齿轮不断旋转完成一次次的吸油压油过程。
齿轮泵还有一种叫内啮合齿轮泵，在液压设备中也有应用。
这种泵具有一对相互内啮合的齿轮，形成一种偏心结构，其中内齿轮的轮齿向外伸出，并由电机驱动，与之啮合的外齿轮轮齿向泵中心伸出。
当小齿轮旋转时，带动与它相互啮合的外齿轮旋转，吸油口一侧齿轮退出啮合，容积增大，形成局部的真空进行吸油，压油口一侧齿轮进入啮合容积减小进而压油，泵体中的月牙板将吸油区和压油区分隔开。
液压泵的维护与保养
1.日常检查产品的紧固件，如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处，防止影响机械的使用寿命。
3.推荐头次工作满500小时后，更换液压油，液压油更换大周期为2000小时，带空气过滤器的大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化，请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。
5.日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求，同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时，油液混浊或呈牛奶状，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时，表明液压油工作温度过高。当上述情况发生时，请立即更换液压油，同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。
6.试运行和运行期间，轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后，需要进行注油和排气操作，因为系统可能会通过液压管路泄油。
7.污染对液压元件有致命的损坏，要保证保养和维修的工作环境清洁。在开始保养或者维修前，请对泵或马达进行完全清洗。
8.定期根据推荐的标准更换系统的液压油及过滤器，确保系统安全地运行，定期更换易损零件。
液压泵常见问题
齿轮泵主要问题是是端面泄漏，大概占到了八成左右。还可能会发生困油现象和液压径向力不平衡等。
困油是由于某个时间段内，吸油腔不通与排油腔不通。而密闭容积还在不断由大变小时，此时会产生很大的压力和真空，液压油中的气泡析出，产生气蚀。表现为压力冲击、振动、噪声。
液压泵注意事项
1.在启动之前，需要先点动数次，确保油流方向和声音都正常后再行运行。
2.因为油的黏度会受温度影响而变化，所以要选择受温度变化影响较小的油，有较好的化学稳定性、抗泡沫性的能力。
3.油液必须洁净、没有机械杂质和腐蚀物质。
以上就是液压泵原理和注意事项、常见问题等。需要的朋友可以仔细看下，这样对于液压泵也会有一个更深入的了解。