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广州五金wms厂商承诺守信「在线咨询」吴大维身高
2023-09-28 13:33  浏览:31
7分钟前 广州五金wms厂商承诺守信「在线咨询」[标领信息科技f3ef827]内容:

在外行人看来,管理好仓库不过是看好商品不被盗,每天做好商品出入库,做好库存数量记录就可以了,能有什么复杂的呢?

但俗话说得好:外行看热闹,内行看门道。只有真正管理过仓库的人有多难,说处处是坑也不为过。

主要问题有:

1、物料存放的位置依赖仓管员人工记忆,物料存放位置未记录,物料移动操作无记录;

2、每天出入库工作量大,员工浪费大量时间在找货、找库位上,而且经常发错、漏发;

3、先进先出、效期管理基本无从下手,呆滞料多,库存成本高;

wms仓储管理系统,以物联网、条码/rfid为技术,结合PDA手持设备,实现扫码对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集,保证企业及时准确地掌握库存的真实数据,并可以其他信息系统(ERP、SAP、MES、SRM等等)集成使用,实现更为的仓储管理,打造数字化仓库中心。

主要解决方案

1、条码管理

每个入库的物料、成品,系统都会赋予其条码编号,实现一物一码管理。通过此条码编号,可以有效介绍认错物料/成品情况,而且还方便对其进行追溯管理。

2、入库管理

入库时,员工利用PDA扫描物料标签,校验入库的物料、数量是否准确;系统自动计算好合适上架储位,减少人工找库位时间,并通过PDA将物料与库位绑定,方便后续找货。

3、出库管理

出库时,系统会规划号拣货路径,并指示下架储位,减少人工找货时间;员工利用PDA扫描物料标签,校验出库的物料、数量、先进先出是否准确,避免漏发、错发问题,同时也提升了库存周转率。

4、库存管理

每当出入库任务完成后,系统都会自动更新库存数据,做到库存与实物实时同步且一致,也减少了人工录入数据工作量和其弊端。

5、数据查询

系统具有丰富的查询功能,同时可生成多种统计报表,可随时查看管理,更加的控制货品的进、存、销,快速响应客户需求,提高发货速度。

WMS系统以条码/RFID技术、自动识别技术、物联网技术为,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,从而促进仓库管理模式的转变,从传统的依靠经验管理转变为依靠的数字分析管理。

三、条码管理,完善批次

每个入库的原料/成品,系统都会赋予其条码编号,实行一物一码管理。通过此条码编号,可以准确区分每个原料/成品批次、入库时间、剩余效期时间、供应商等等,并可做到:先进先出、效期管控、批次追溯等等。

四、扫描作业,又快又准

收货:员工在PDA中选择收货任务,扫描来料上的条码标签,自动校验物料和数量是否准确,若收货没有问题,则自动增加收货库存,无需人工录入,提升收货作业效率和准确性。

上架:员工在PDA中选择上架任务,系统会推荐每个物料的上架储位,规范物料摆放,避免乱堆乱放。上架任务结束后,PDA会将库位与物料绑定,并回传到电脑端,无需人工记录入库库位和数量,方便下次找货。

出库:员工在PDA中选择出库任务,系统会根据先进先出、波次策略,优化拣货路径的同时,显示每个物料对应存放位置。员工利用PDA扫描储位和物料条码,验证出库物料和数量是否正确,是否早批次。出库完成后,则自动减少出库库存,无需人工录入。

五、效期管理 库存更健康

通过wms系统的效期管理,每个批次入库的视频都会自动计算剩余效期天数,当效期天数不足XX天可自动提醒处理,而且出库也按照先进先出实行,可以有效避免过期食品产生,确保库存健康。

六、建设更为完善供应链平台

食品企业内部往往会存在ERP/SAP、MES、SRM、系统、OA等信息系统,容易形成数据孤岛。

WMS系统的可扩展性高,可以与这些系统集成,实现了企业数字化管理,使得计划得到有效的改善和提高,让供应链管理更上一层楼。

RFID仓库管理系统优势

1、RFID电子标签

通过为每一个库内托盘、库位发放RFID电子标签,配合各种设备,可实现自动识别托盘及货物存放信息,大大方便用户管理库存货物。

同时通过RFID电子标签与货品绑定,可以准确区分批次、型号、品名、入库时间、供应商、状态等实际管理难题,管控更加符合现代管理需求。

2、收货环节

日常的收货任务,可以自动同步到RFID手持设备上,不需要纸质单据就可以知道任务详细情况。

收货数据不需要手动记录,系统自动采集并统计,确保收货数据的准确。

货品入到仓库后,系统会变自动更新入库库存数量,单据也会变成已完成状态。

3、上架环节

RFID仓库管理系统与RFID叉车集成后,可以下达上架任务给到RFID叉车执行。

RFID叉车自动扫描托盘,并将托盘的货物信息与入仓信息显示,实时提交货物存放位置,增加上架库存。

4、拣货环节

系统会自动优化拣货行走路径,无需来回走动,只需一次行走就可以拣完货品。

RFID叉车通过扫描RFID托盘标签,快速核对出库货物信息,且能进行先进先出验证,提升库存周转率。

出库完成后,自动减少出库库存。

5、盘点环节

不需要纸质盘点单据,RFID移动工作平台可无线联网查询系统单据。

不需要手动记录盘点数据信息,系统支持现场操作记录。

盘点精度达到库位级别、托盘级,盘点更容易实施与进行;支持盘点与进出仓业务同时进行。

结合RFID叉车使用,盘点速度更快,盘点差异数据自动汇总。

通过RFID仓库管理系统的应用,大大简化仓库日常各环节作业,数据变为自动采集和更新,免去了手工录入的工作,从而为企业打造一个智能化、自动化仓库中心,实现降本增效。

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