铝粉的生产比较复杂，在工艺上主要分为空气雾化和氮气雾化，空气雾化是国内常见的生产工艺，这种工艺成本低，但是产品质量和安全系数也低。而旭阳生产的球形铝粉，一般是采用氮气雾化工艺，其原理是让压缩的氮气通过喷嘴将熔融的铝液雾化成液滴，随后被大量的氮气冷却成为金属粉末，再经过分级系统对不同粒度范围的铝粉进行筛分、二次分级，通过布袋除尘技术将分好的球形铝粉放出，整个系统基本上成封闭循环系统。通常利用这种工艺生产的氮气铝粉可以快速的防止发生氧化反应产生危险气体；操作简单，对生产安全要求低。氮气雾化铝粉外观规则，由于液滴凝结速度快，可以快速结成球体；同时铝粉硬度好，由于快速凝胶，铝粉更加致密，形成的铝粉具有更好的物理性能。
铝粉具有银白色的光泽，常和其它物质混合用作涂料，刷在铁制品的表面，保护铁制品免遭腐蚀，而且美观。由于铝在氧气中燃烧时能发出耀眼的白光并放出大量的热，又常被用来制造一些混合物，如铵铝等。冶金工业中，常用铝热剂来熔炼难熔金属。如铝粉和氧化铁粉混合，引发后即发生剧烈反应，交通上常用此来焊接钢轨；炼钢工业中铝常用作脱氧剂；光洁的铝板具有良好的光反射性能，可用来制造高质量的反射镜、聚光碗等。铝还具有良好的吸音性能，根据这一特点，一些广播室，现代化大建筑内的天花板等有的采用了铝。
普通的铝粉和微米级铝粉的点火延迟和慢速燃烧动力学限制了其在火箭推进剂的使用。如上尺寸的铝粉在推进剂燃烧表面上凝结成大的“集块”，延长了燃烧时间。典型的大凝滴尺寸为20-50μm，需要10~100ms才能完全燃烧。采用纳米级的铝粉能增加推进剂单位体积所释放的能量，增大比冲，提高燃速和染料稳定。因此，在作为推进剂使用时，人们很重视铝粉的尺寸大小。同时由于推进剂不可能即制即用，铝粉又是对环境极为敏感的，因此在研究如何制取小颗粒的纳米铝粉之余，其活性控制与稳定性研究工作也是极为重要的。
