（塑料模壳）密肋楼盖结构形式：
（塑料）现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇叠合三部分组成。塑料模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模，与现浇部分共同受力后拆除。由于塑料模壳内表面光滑平整，可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。
模壳建筑施工中有哪些优势：
模壳是建筑模壳材料中使用较为普遍，使用周期短，节省建筑开支的建筑材料。在建筑施工中模壳具有如下的优势。
1.节约工程造价：每平方降低造价90-160元,有效的节省了工程的资本消耗；
2.缩短工程工期：比正常工期缩短1/3-1/2,大大的提升了工程进度；
3.缩小主梁高度：300-700mm,增加建筑的牢固性；
4.增加净空间：300-700mm,增加空间的合理性；
5.提高抗震性能；使建筑更安全，更牢固。
预防模壳破坏和脱落措施：
这里不得不提及一下建筑模壳脆性大、韧性不足、脱落等问题，原因：
在生产中使用高碱玻璃丝布（或丝）作增强材料。这种材料既不耐碱腐蚀也不抗老化。当我们把早拆支撑螺旋调理器用于支顶模壳时，则早拆支撑的普通用法有所不同。其实国家在90年代初已经明令禁止生产和使用高碱玻璃纤维丝及布。经我们多次试验和观察，高碱玻纤布放在房顶的露天环境中时间不到一年就已粉化，玻璃纤维变成细粉随风飘扬在空气中，证明了高碱玻璃纤维布耐候性极差。
水泥制品是一个碱性体系，PH值在7-9左右，将高碱玻璃丝浸在PH值9的溶液中一个月，玻璃丝表面即被腐蚀的麻点斑斑。这类体系的板状制品其抗弯强度很低，受力后很容易断裂，断口明显，看不到玻璃丝的痕迹，产品脆性很大，无使用价值。在建筑施工中，我们经常会看到建筑塑料模壳的运用，这种模壳的运用有哪些实践的用处和优势呢。玻纤布对模壳材料起到拉结作用，玻纤布失去作用，模壳自然就会脆化脱落。
在水泥制品中必须严禁使用高碱玻璃纤维布，菱镁建筑模壳更应如此。
模壳结构技术特点 :
1.模壳与普通楼板相比较，刚度大、荷载大、整体性能好，楼板自重较轻，楼体自重减轻，梁、柱、基础配筋也减少，综合造价降低。
2.模壳肋梁的长、宽、高任意变化。设计师可根据楼板荷载的大小准确算出梁、筋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。
3.模壳具有保温、隔音的效果。
4.模壳与混凝土之间有较强的结合能力，它塑性较好，可以随着混凝土的温度变形而变形。
5.模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、后绑扎小肋梁钢筋即可。
6.模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土结合在一起，不用拆模壳，省时省工。
次性模壳具有轻质高强、绿色环保等优点:
目前生产现状与一次性模壳应用效果进行实地考察,菱镁一次性模壳是个好产品,倍受建筑业的青睐。但在考察中也发现,近几年玻纤菱镁一次性模壳生产厂迅速发展,由于部分生产厂缺乏此类产品的生产技术,质量参差不齐,低档产品冲击市场,出现了很多工程质量事故。因此要以发展的眼光正确对待菱镁模壳的现状,提高质量意识和行业自律,使菱镁模壳业健康持续地发展。模板安装模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕，先安装框架梁模板，后铺设塑料模壳底部方木，并按1‰～2‰进行双向起拱。混凝土密肋梁结构技术在20世纪80年代中国建筑科学研究院由国外引入我国,经分析、消化与吸收,形成了适合我国国情的建筑结构体系。密肋梁结构技术的引进、消化、吸收和发展带动了我国模板业的发展,作为密肋梁结构的配套构件——定型建筑模板即一次性模壳,先后经历了木质、有机玻璃钢、水泥质、塑料质等阶段,由于以上产品皆存在着许多致命的缺陷,近几年又逐渐发展到玻纤菱镁一次性模壳。
此产品因其具有轻质高强、绿色环保、防火防腐、免拆卸、无需进行二次抹灰装修、减少水泥钢筋混凝土用量、减轻建筑物自重、提高建筑物净高、降低工程总造价等优点,越来越被设计部门、施工部门及建设部门所认可。
建筑模壳到场后应按请求停止验收。建筑模壳的堆放场地应坚实、平整、干净，未作外表硬化处置的堆场，其基层应压实，外表应铺垫厚度不少于50mm干净砂子。应防止撞击和挤压，严禁甩仍。模壳应按规格型号分类侧卧单层堆放（立码，高度不得超越两层）。
建筑模壳铺设前，模板要先停止验收，并派专人打扫，做到板面平整洁净，保证模壳装置的平整度。建筑模壳如尺寸比拟大（长度超越1000mm，高度超越500mm），应在模壳内部增加木支撑，防止混凝土浇筑压力过大，招致模壳变形或受损。
