现代吸塑包装的发展历程：
改变吸塑包装机械的被动局面：正在努力改变先进或大型的吸塑包装机械设备长期依赖进口和主要机型基本都是仿f制品的被动局面。
差距：
1、我国的人均吸塑包装消费约为22美元，仅是世界人均吸塑包装消费值l00美元的229/6左右。
2、我国吸塑包装企业大都规模小，技术落后，资金短缺，劳动生产率低下，产品质量不高。
3、至今我国基本上没有自主知识产权的现代吸塑包装系统、材料和制品，现有的先进吸塑包装技术、系统、设备和吸塑包装材料，仍然要依靠进口。
4、吸塑包装业大多摹仿国外同类产品的吸塑包装结构，吸塑包装成本较高，未能做到科学而合理的吸塑包装。
5、我国吸塑包装技术落后与国家对吸塑包装研究开发的投入极少有关。
6、我国吸塑包装法规不完善，吸塑包装标准的研究和修订严重滞后于形势的发展，不适应人世后的新形势。
PVC包装制品塑料托盘的配方设计，应注意以下几点：
1)PVC制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数)以下的PVC制品称为硬质制品;增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品;增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。例如薄膜可以用挤出流廷法、挤出吹胀法、压廷法等来生产，但生产出来的薄膜，即使使用同一种配方，性能上也有一定的差别。
2)由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解;如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。
3)为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯树脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。包装设计过程中的设计性和突破性关于包装设计，好的包装都是会不断突破和创新而非一脉相承，在选购商品时，包装大多时候是消费者真正感官的实物，同时产品包装也决定了产品的价格和消费者的购买理由，有广告理念和品牌诠释的载体。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。
苏州鑫文包装材料有限公司提供吸塑包装
首先希望的包装材料价格便宜，可以说是所有包装产品当中价格很低的。其次吸塑包装产品的性能非常好，而且包装起来非常省心省力，并且吸塑具备绝缘，隔绝空气，有良好的透明度。因此被广泛的用于包装材料上。一些超市的食品包装袋上写着“保质期X个月”“保质期至X年X月”。后吸塑产品在加工生产之后可以印上非常好看的图案，通常可以印上公司的logo从而加大公司的宣传力度。
吸塑制品的应用范围介绍
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品。吸塑制品其主要应用领域都有：吸塑机作为吸塑制品的生产设备；塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)；食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)；医y药行业(药丸包装、药片包装)；我国吸塑包装工业目前基本上仍然处在仿f制阶段，关键在于设计人员缺乏独立创新设计的能力和现代设计知识的更新，因此必须立即实施人才战略。工业上冷却塔冷却水导流板等；
