有机热载体锅炉事故处置方式
1、有机热载体锅炉超压的现象：
(1)汽压急剧上升，跨越许可工作压力，压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。
(2)超压联锁庇护装配动作时，应发出超压报警旌旗灯号，遏制送风、引风、给煤。
(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。
2、有机热载体锅炉超压的处置 ：
1)快速削弱燃烧，手动开启平安阀或放气阀。
(2)加年夜给水，统一时间在下汽包增强排污（这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位），以削减锅水温度，以便削减有机热载体锅炉汽包压力。
(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏，应紧急停炉，待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。
(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时，应采用措施，但严禁速渡过快。
(5有机热载体锅炉严重超压消除后，要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测，要消除因超压酿成的变形、渗漏等，并检修不及格的平安附件。
有机热载体锅炉缺水事故
1、有机热载体锅炉缺水的现象
(1)水位低于di平安水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。
(2)双色水位计呈所有气相指示颜色。
(3)凹凸水位警报器发生低水位警报旌旗灯号。
(4)低水位联锁装配，水位低于划定值应使送风机、引风机、炉排减速器机电遏制运作。
(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。
(6)有机热载体锅炉排烟温度升高。
(7)给水流量不年夜于蒸汽流量，设因炉管或省煤器管造成缺水时，则泛起相反现象。
(8)缺水严重时，可嗅到焦味。
(9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。
(10)缺水严重时，炉管可能，这时候可听到有声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。
有机热载体锅炉简介
有机热载体锅炉广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干等.
有机热载体锅炉是以煤.重油.轻油或可燃液体为燃料.导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉
有机热载体锅炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。安装方便，只要上部本体和下部排炉合拢即可，安装周期短。
有机热载体锅炉炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，是导热油使用更安全。
有机热载体锅炉其是什么？有机热载体锅炉其具体的，是指从炉膛折焰角到烟囱的这一段。并且，在烟道中，是有很多装置设备，比如过热器、省煤器，以及预热器等这些。其主要作用，吸收掉烟气中的热能，并进行再次利用，来提高锅炉的热效率。
此外，在烟道尾部，还有除尘器等，用来净化烟气，使之能够达到排放标准，避免污染环境。因此，对有机热载体锅炉的安全运行和管理，须高度重视。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。
