特点:
1.全纤维炉膛,超节能结构,采用纤维结构,节能60%。
2.生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,可不需基础安装,放在水平地面即可使用。
3.高精度智能表控温,精度±1℃,记录仪记录,声光报警,连锁控制,操作安全可靠。
4.产品规格根据用户要求定制,可根据产品工艺、产量、规格量身订做。
全纤维高锰钢翻转台车炉产品用途:
RTF系列台车炉是我公司针对高锰钢行业设计开发的一种热处理电炉,便于产品淬火时入水速度快,使产品质量达到工艺要求。电炉采用超节能结构,节电80%。根据台车炉温度热处理工艺的要求,本系统完成了基于现场总线技术,集检测、控制和管理等功能于一体的台车炉温度控制系统的开发。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
全纤维高锰钢翻转台车炉产品结构:
RTF系列台车炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,放在水平地面与基础垫铁或膨胀螺丝固定即可使用。产品规格根据用户要求定制,可根据产品工艺、产量、规格量身订做。炉衬:采用全纤维结构。
RT4系列台车式退火炉是我公司技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内先进规格高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。检查电热元件、控制柜、热电偶与补偿导线,联锁开关及联线是否正确,接触是否良好。我公司退火炉的加热元件采用国际通用OCr25Al5电阻带,额定温度1250℃,业内能确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。
台车式真空炉相比井式真空炉有不同的生产方式,具有自动进出的台车放置真空罐,全自动执行真空加热、退火、淬火等热处理工艺后,可由台车自动进出装卸工件,使用上有独特优势。导风系统由导风板和挡风板组成,导风板装在炉膛顶部,上有导风槽。并且车间内只要有相应的空间,安装方面比井式真空炉更方便,地面不需要挖基础,只要放在水平地面固定后即可投产使用.
台车式真空炉是节能型周期作业真空炉,主要用于精密零件光亮无氧化退火热处理,以及精密机械制造业光亮无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理,以及铜板、铜带、铜管光亮无氧化退火。