减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
选用热导率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m•K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
近年来，板式换热器技术日益成熟，其传热，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。板式换热器按组装方式不同分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，在供热工程中使用较多。可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。
提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。
1）传热板片：主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。
2）两端压板：两个主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。
3）密封垫片：主要是在热热板片之间起密封作用。板式换热器的泄漏多是因为密封垫片错位或者老化引起的。
4）夹紧螺栓：主要的夹紧封头和换热板片的作用。夹紧螺栓的预扣,一般是通扣螺纹，预紧螺栓时，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均匀。
3、板式换热器分类
板式换热器的主要类型有螺旋板式换热器、平板式换热器、板翅式换热器三种。
1）螺旋板换热器
由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成，冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。使用压力不超过2MPa。
换热器零件组装和设备安装时的注意事项1、吊装时要注意设备的。
2、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起。
3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。
5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。
6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。
7、如果泵的出口大压力大于设备高使用压力时，需在设备的入口处安装减压阀和安全阀。
8、当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。