8分钟前 南通七彩电镀加工诚信企业「在线咨询」[瑞泓科技92edd1f]内容：

涂层后可提高2-20倍以上的使用寿命；产品或模具的拉伤问题(如拉伸模、拉伸模、翻边模等。)由咬合引起，涂层后可以从根本上处理。

PVD真空电镀后，精密冲压模具的外观摩擦系数极低，降低了加工力。纳米PVD真空电镀后，模具的外观硬度可以提高5到10倍，可以大大降低外观磨损，特别是在高精度加工中。纳米pvd真空电镀涂覆后，冷冲成型和拉伸模具可显著降低摩擦力，显著降低加工过程中的划痕和磨损。因此，寿命可以增加，生产成本可以大大降低。

PVD真空电镀和UV真空电镀流程和注意事项：UV真空电镀具有金属感强、耐磨、亮度高、环保等优点。UV真空电镀在加工过程中必须注意前期处理、货架处理、喷涂处理、电镀处理、货架处理等环节。货架处理：上架时，夹具必须到位，以固定产品，不得堵塞真空电镀的位置。应该有一个特殊的夹具。底漆喷涂处理：由于我们进行外线电镀，底漆必须使用紫外线油漆。

PVD真空电镀工艺对环境的要求：1、高真空设备。使用饱和蒸气压低的扩散泵油和硅油作为润滑剂；窗户的密封件应涂上高真空油脂；相对湿度不高于清洁空气循环环境的70%。2、真空电镀设备一般应在温度下工作1530℃。冷却水进水温度不高于25℃。电真空结构数据除了具有良好的机械性能外，还应该能满足其他性能的要求。

真空电镀在塑料表面处理工艺中是常见的处理方式，通过真空电镀在外观装饰上能够获得金属感以及光亮度高的光泽表面效果。在耐候性等方面，通过对PP塑料表面进行真空电镀，可在耐刮、耐高温以及耐汗液、酸碱以及表面硬度等方面具有很好的性能提升作用。但是在PP塑料电镀工艺中，UV底漆难以在PP基材表面形成良好附着力导致掉漆问题对于PP塑料真空电镀工艺良率造成较大的不良作用，易掉镀层。