公司生产堆焊耐磨板耐磨衬板,耐磨复合板耐磨复合衬板,双金属耐磨板双金属耐磨衬板,复合耐磨板,双金属耐磨复合钢板,堆焊耐磨复合钢板碳化铬耐磨板,耐磨复合板复合耐磨板
产品性能参数：编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K
高铬合金耐磨衬板一般是指含铬量在20%～30%，含碳量在2.4%～3.6%的合金白口铁<2>。它的显着特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300～1800，呈断网状，孤立状弥散分布于马氏体(金属基体中硬的组织)基体上，减少了对基体的割裂作用。因此，高铬合金衬板具有高强度，强韧性和高耐磨性。在国外已大量应用于水泥大型球磨机上，一般使用寿命(一仓)在6～8年，二，三仓在12年以上，表现了良好的耐磨性。
稀土合金耐磨衬板化学成分设计
碳依据球磨机衬板的磨损机理'从兼顾耐磨性和安全出发,新材质衬板的含碳量定为0.40%-0/6%.在球磨机直径较大时衬板的含碳量取下限，中小球磨机衬板含碳量取上限。
铬是形成碳化物的元素'同时也能与铁形成固溶体'强化基体'提高强度和硬度而不降低韧性。铬在回火时能阻止或减缓碳化物的析出与积聚'使碳化物保持较大的分散度'亦有利于强度和硬度的提高9铬还有于提高钢的回火稳定性'并由于二次碳化物的析出和残余奥氏体的分解而有二次硬化现象，因而'在有一定温度的水泥球磨机衬板中加入一定的铬，可以保持其高强度和高硬度但铬含量过高'易形成柱状晶和枝晶偏析'增大白点倾向性'使工艺性能变差'同使成本增加，根据实际生产经验'考虑到上述诸因素。
铬含量确定为2%-4%较合适。
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；
配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）+溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。
稀土合金耐磨衬板
产品型号： 稀土合金耐磨衬板
主要特点：抗冲击，耐磨损，抗腐蚀，耐高温
技术参数: 薄厚度 15
硬度 HRC50 比重 7.8以内 铬含量 5
