自动绕线机的安装环境和使用方法
中小型绕线机，则需求相对巩固的工作台，必要是工作台需加装恰当的减震装置，如果绕线机装置支点的数量和散布方位不当或固定方法不合理，则会影响整机的功能和寿数。对运用绕线机的企业而言，对场所的要求是建造合适绕线设备工作和安置的地基或工作台，以满意绕线机对场所环境的要求，具体要求一般有以下几点：
1.绕线机工作台和地基必须同该型号绕线机的底座相适应，并能确保其上所装置的绕线机结实可靠，确保周围有可靠的接地配备，确保周围没有大的干扰源。
2.绕线机工作台和地基应有满足的强度及刚度，防止绕线机高速动动时发生剧烈振荡，确保绕线机的振荡不至于影响本身的精度和寿数，并不震动而影响线圈质量，临近的设备和建筑物不应对绕线机有不良的影响。
3.绕线机的工作台和地基应具有稳定性和耐久性，防水防滑及有害物体的浸蚀，确保不发生变形或部分沉陷。当绕线机摆放在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀的环境中时，地基应加防护层。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥浆砂，并设排液、集液沟槽。
4..绕线机的重l心和工作台及地基的总l心与地基底面的向心力求位于同一垂直线。
5.大型绕线机的地基在机器装置前应进行预压。预压的质量为绕线机总质量和客户工件质量总和的1.25倍。预压物可用钢材、砂子和小石子。预压物应均匀地压在地基上，以确保地基均匀下沉。预压工作要进行到地基不再继续下沉为止。许多客户没有意识到，绕线机的运用环境对它的功能有多大影响。着重绕线机的装置运用环境的重要性，对数控绕线机的温度、湿度、灰尘、振荡等环境需求实行严格控制，绕线机的布置应便于工序的流程，规范生产原料和半成品的运输和寄存,杰出合理的设备工作环境不仅对确保线圈质量有利，对绕线机的维护也是大有好处的。
自动绕线机是近年来发展起来的一种新型机器。为了满足率和高产量的要求，全自动模型一般采用多头联动设计。国内大多数厂商都指台湾等地。进口机型的设计采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机器人，气动控制元件和执行配件，完成自动排线，自动纠缠，自动切线，自动上下料等功能。该类型的生产效率极高，大大降低了对劳动力的依赖性。操作人员可以同时照顾多台此类设备，生产质量相对稳定，非常适合高输出要求的加工场合。然而，该模型集成了数控，气动和光控等多项新技术，价格低至数万元人l民币，超过10万元人l民币。价格也让很多用户感叹，并且由于功能要求设备的部件使用了大量的非标准零件和定制零件，因此在发生故障时，相对维护过程会很复杂，周期也会更长。其先进的性质和高产量仍然吸引着客户。
半自动绕线机是应用广泛的型号，又称CNC自动绕线机。它可以自动接线，不同的机械结构可以完成不同的绕组要求。它，易维护，具有成本效益等优点，国内厂商一般使用CNC控制器，有些厂家使用自主研发的控制器作为控制核心。 CNC模型已经是一个非常成熟的模型，许多制造商已经在功能和用途上进行了。升级后，所使用的系列产品不断扩展，作为市场上使用广泛的型号，该型号的价格远低于数以万计的自动上弦机动的价格，具体取决于应用。价格在几千到几万之间，这个型号的缺点是必须配备一个操作员。目前，该模型的应用可以在一些场合看到，如镇流器和感应线圈生产。
绕线机的定期维护和保养
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应该清洗一次
，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。
