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外观精美
深受人们欢迎与推崇的轴类锻件，必须具备足够 的品质以及外观，因此这就要求轴类零件还要具备外观精美的特点，其在加工环节中，还需要对其进行表面的处理，一方面为了提高其使用性能，一方面就是为了提高其外观的精美度。
物理属性好
轴类锻件是被施加一定的压力，然后通过塑性变形制造而成的，其在锻造的过程中建造了非常精致的颗粒结构，因此将轴类零件的物理属性得到了很大的改进，可以使其在实际应用中有着优良的物理属性。
锻件在齿轮轴生产厂家生产中，将合理大小的钢锭装炉前，应校对其冶炼炉号、钢号、钢坯重量、尺寸，并检查其表面质量，清除表面缺陷。记录装炉位置，做好锻件生产的实际操作记录。
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重型锻件的内部质量要求很高，不仅需要机械性能和晶粒度检测，还需要超声波检测。当超过锻件的技术时，锻件不能报废。因此，控制过多的缺陷是保证产品质量的关键。锻造控制的目标是科学控制重型锻件的热塑性加工过程，消除锻件缺陷，保证良好的组织和性能，获得高质量的产品。在消除内部裂纹和改善偏析、夹杂、气孔和粗晶方面能取得良好的效果。焊接锻件内部缺陷的三个要素是温度、应力状态（锻件内部应变的合理分布）和减量。
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锻造操作注意事项：
1.每次打翻时，要避免纵向弯曲和轴偏转。高速钢镦粗后，无法在砧座侧面进行校正，只能在砧座中心进行校正、倒角、竖直放置和重新镦粗。
应锯切原材料，两端平行且垂直于轴线。
如果冲裁长度和直径较大，为了达到正常镦粗，要先将毛坯翻转倒角，即采用铆钉镦粗法镦粗。
2.在锻造长度时，锻锤的进给量和减少量应均匀一致，不应在坯料表面产生硬压痕。离职人员也应该勤勉、持平。坚决避免钢坯在同一部位重复锤击，防止锤击变形能转化为较大的热能，导致金属局部发热过热，产生裂纹。同时，注意锻件边角、边缘等易冷却部位的火色。如果发现严重冷却，应立即对其进行倒角和锤击，以提高温度，保持锻件的整体温度均匀。
