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液压油缸中的油缸杆，它是属于运动部件的，而且是一个运动比较频繁，且技术要求比较高的运动部件。3，注意检查漏油，漏油说明密封出现问题，及时更换，在这种情况下不仅费油，还使动力下降，严重是系统运作停止。对其，我们也是需要进行加工的，而且更重要的是，其加工质量的好坏，会影响到整个油缸的使用可靠性，以及其使用寿命等方面，因此对的加工不能马虎，应严格按照规定要求进行才行。油缸杆的加工，它是属于细长轴加工的，其加工是有一定难度的，不过就目前看来，使用滚压加工是比较好的，因为它能够提高其疲劳强度，以及其表面耐腐蚀性和耐磨性等，从而得到良好的加工和使用效果。
液压油缸动作不良大多表现为：液压油缸不能动作、液压油缸动作不灵敏(有阻滞现象)和液压油缸运动爬行等现象。
液压油缸选用，除了下了基本条件：
1、内径 2、行程 3、使用压力、 4、安装形式以外，
更需要选用下列条件： A、液压油缸负载后作动速度达到某一标准以上时，以需选用有缓冲装置的液压油缸。或达到更高速度时必需在液压油缸外，加装减速阀。 B、慎选液压油与油封。不同的液压油适用不同材质的油封，以保障液压油缸寿命。
大型油缸加工密封件质量与滑移或爬行有直接关系。使用液压油缸注意事项：在液压系统中使用液压油缸驱动具有一定质量的机构，当液压油缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压油缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。
大型油缸加工主要可以分为三大类：活塞缸、柱塞缸和摆动缸。活塞缸和柱塞缸实现直线往复运动，输出推力和速度；摆动缸实现摆动运动，输出转矩和角速度。换句话说，如果活塞的有效工作面积一定，油液压力越大，活塞产生的作用力就越大。 按其作用方式可以分为单作用式和双作用式两种。单作用式液压缸中压力只能是活塞（或柱塞）单方向运动，反方向运动必须靠外力（弹簧或自重）实现；双作用液压缸可有液压力实现两个方向的运动。
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