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美妆行业之间的竞争越发激烈，因此美妆企业需通过数据驱动，为产品、营销、用户和管理等方面提供数据洞察和决策支持，通过数字化转型升级，形成竞争优势，使自己的企业在未来的竞争中脱颖而出，占领更多市场。
在美妆企业数字化转型升级的体系中，构建智慧新物流是重要组成部分。但是当前大部分的美妆企业都遇到以下物流方面问题：
1、美妆产品具有体积小，SKU规格多，生命周期短，产品系列更新速度快等特点，仓库管理难度大；
2、仓库管理仍处于人为操作的阶段，先进先出实行难，库存周转率低；
3、库存数据更新不够实时准确，影响生产、销售、采购计划的执行；
4、美妆产品有质量追溯需求，但现有的仓库模式难以实现；
5、缺乏效期预警，美妆产品临近保质期无人知，从而错过销售时间。
针对以上问题，可采用智能WMS系统对美妆仓库进行管理，提高仓储能力和物流效率，实现全流程的可视化、可追溯、可管控，助力企业数字化转型升级。
1、结合仓库布局、产品分类属性，以及入库和生产领用作业情况，建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签应用实现库区货位化管理，将产品与仓位一一绑定，方便后续找货。
2、应用WMS系统后，全程RF作业，减少人为干扰，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，无需人工进行录入，数据自然、更实时。
3、WMS系统可以自动记录产品出入库数据，包括产品的效期、批次、入库时间、数量等等，以便做好效期管理，保证先进先出，以及后期商品追溯。
4、通过库存管理，可以让你实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息，为生产、销售和采购提供更的数据支持。
5、具备效期预警功能，每当产品临近保质期，便会自动发出预警，及时提醒仓管员尽快处理，避免错过销售效期。
6、可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成，打通信息流，实现信息对接，减少中间环节，提升快速反应速度。
广州某五金企业是一家生产各种非标紧固件和标准件的企业，产品包括各种形状复杂的非标螺丝及台阶螺钉，非标铆钉及铆螺母，泛应用于五金、家具、船舶、家电、机械、电子等行业。公司以的品质，合理的价格，至诚的服务为客户带来更大的竞争优势
标领为其量身打造的WMS系统，不仅可以轻松解决以上管理难题，而且对仓储环节进行流程管理，并对物料/成品进行严格的批次管理、效期预警，实现全程可视化管控；可以对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪，也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯；通过与公司内的ERP系统集成，将在WMS系统作业的数据实时返回给ERP系统，生成对应凭证号，做到原始数据的共享互通。
WMS系统主要功能亮点
1、统一管控仓库资料
使仓库信息、员工信息、物料信息、供应商信息等都实现了系统化管理，新增、变更等都能及时保存到系统中，进一步提升了业务管理标准化、规范化的水平
2、智能作业流程管理
仓库的拣货、出库、入库、调拨、移库、上架、下架、盘点、备货等都实现了系统管理，所有单据都会自动保存到系统中，实现历史数据的积累，为进一步进行业务管理及决策分析打下基石。
3、作业数据实时更新
结合PDA手持和设备，将现场实时操作的数据及时采集进入系统，避免了作业后的补入操作及时间浪费，避免了录入二次错误情况的发生。
4、强大报表分析功能
强大的报表分析功能，为作业管理层、业务管理层、决策层提供各种分析报表。报表中的数据均来自于现场的实时业务数据，实时地反应了业务的变化情况，为管理和决策提供了准确可靠的分析数据。
5、全程可视化管理
系统可以实现管理层在任何地点、任何时间都能够及时了解业务的运作情况，时间通过系统、通过报表发现业务运作过程中的问题，并解决问题，将问题消灭在萌芽中。
佛山某电子公司成立于2018年，主要生产手机保护套及3C类手机配件产品，一家专注于模具计算、注塑生产的制造型企业。随着业务的不断扩展，仓库中的原料、成品的种类越来越多，出入库越发频繁，现有的仓库管理模式已经难以满足日益复杂的仓库需求了，给企业造成了一定的困扰。
为此，公司决定与标领科技达成合作，引入标领WMS解决方案，实现从原料入厂到成品出库发运的全流程精细化仓储物流管理，为业务的开展提供详细的仓库数据支撑，提升企业的竞争力。
1、实现对种类繁多的原材料、成品的到库位的库存可视化管理，提升库存准确率。
2、结合PDA手持设备和条码应用，实现原料入厂到成品出库全程条码化作业，数据实时采集同步，提升作业效率。
3、批次管理，便于原材料、成品全流程可追溯，出现问题可以快速解决。
4、解决了库存效期预警、出入库效率低、批次先进先出、作业出错等诸多痛点。
5、对接企业内ERP系统，实现wms系统和erp系统数据实时同步，打破信息孤岛，提升供应链效率。
标领wms主要解决方案
1、条码标签管理
wms系统采用条码技术，入库时可登记产品及物料详细信息：名称、供应商、数量、条码编号、包装数量等，然后通过标签的打印贴到物料上面，方便辨认和后续条码作业。
2、现场仓库规划
标领团队为其规划仓库的布局，划分好仓库、库区、库位，并贴上对应的库位条码进行区分，优化现场作业流程。
3、PDA扫描作业
通过仓库现场PDA操作，进行收货、上架、下架、出库、盘点、退货、调拨等操作，且具备防错提醒，提高工作效率，提高准确率，减少老员工的依赖。
5、与ERP对接
wms系统与ERP系统实时对接，ERP系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后，实时将数据回传到ERP，生成对应凭证号，确保两个系统的库存数据实时一致。
wms系统的主要作用抓取仓库作业过程产生的数据信息，并进行实时呈现、同步和更新，减少人工参与环节，保证各个环节的作业准确且可被追溯。同时可以为管理者提供实时、的报表数据，让其了解当前仓库的运营情况，方便做好决策和计划。此外，wms系统还可以与SAP系统进行集成，完善企业柔性供应链，打造智能物流。
那么wms系统和SAP系统是如何集成的呢？具体流程如下：
1、在SAP系统中的物料、仓库、供应商、客户等基础信息同步到wms系统中。
2、在SAP系统中创建任务单据，包括、所需物料号、规格、数量、储位、供应商等信息。
3、在SAP系统创建好任务后，通过接口同步到wms系统中，然后在wms系统中查看任务情况，并进行单据打印。
4、如果是入库任务，员工利用PDA扫描二维码，进入作业界面，选择需要作业的物料后，自动推荐优先上架储位，员工按照指示进行储位和物料条码的扫描，输入入库数量，无误后则可进行提交，数据实时上传到wms系统中，增加物料库存，同时也会提交到sap中过账，增加sap中的物料库存，而且单据状态也会变为已完成。
如果是出库任务，也是同样的操作，同时系统还会根据先进先出策略，并指示下架储位，员工只需按照指示进行完成即可，保证了先进先出的实行。任务完成后则可进行提交，数据实时上传到wms系统中，减少物料库存，同时也会提交到sap中过账，减少sap中的物料库存，而且单据状态也会变为已完成。
5、任务完成后，wms系统会更新扫描履历、库存明细报表、库存台账等报表数据。如通过库存明细报表，可以让你知道当前物料的库存数量、规格、入库时间、效期时间等；扫描履历报表，则是清楚当前仓库做了哪些操作，产生了哪些数据，并可以进行作业任务追溯。
