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SMT是一项综合的系统工程技术，其涉及范围包括基板、设计、设备、元器件、组装工艺、生产辅料和管理等。SMT设备和SMT工艺对操作现场要求电压要稳定，要防止电磁干扰，要防静电，要有良好的照明和废气排放设施，对操作环境的温度、湿度、空气清洁度等都有专门要求，操作人员也应经过技术培训。 smt表面组装技术是一组技术密集、知识密集的技术群，涉及元器件的封装、电路基板技术、印刷技术、自动控制技术、软钎焊技术、物理、化工、新塑料材料等多种和学科。
二、打印后，焊盘上焊膏厚度不一。产生原因：1、焊膏拌和不均匀，使得粒度不共同。2、模板与印制板不平行；避免或解决办法：在打印前充分拌和焊膏;调整模板与印制板的相对方位。三、陷落。打印后，焊膏往焊盘两头陷落。产生原因：1、刮i刀压力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金属含量太低。避免或解决办法：调整压力；从头固定印制板；挑选适宜黏度的焊膏。
SMT贴片生产线配置方案如何选择
选择SMT贴片生产线根据电子产品组装密度，贴装元器件种类、数量来确定SMT设备类型
SMT贴片生产线要生产高密度、有多引脚窄间距和尺寸较大的SMD器件、有异形元器件，必须选择多功能贴片机，一台多功能贴片机完不成贴装任务，那么还应配置一台中速贴片机或高速贴片机.
1主要考虑是选择SMT贴片生产线要根据本企业资金条件
资金条件比较紧缺，应优先考虑贴片机生产线上设备的性能价格比。
容易发生smt贴片封装的问题有哪些？
(1) 大间距、大尺寸BGA :容易产生的不良现象是焊点应力断裂。
(2) 小间距BGA :容易产生的不良现象是桥连、虚焊(开焊)。
(3) 长的精细间距表贴连接器：容易产生的不良现象是桥连、虚焊(开焊)。
(4) 微型开关、插座:容易产生的不良现象是内部进松香。
(7) 变压器等:容易产生的不良现象是开焊。
常见问题产生的主要原因有:
(1) 微细间距元器件的桥连，主要是焊膏印刷不良所致。
(2) 大尺寸BGA的焊点开裂主要是受潮所致。
(3)小间距BGA的桥连、虚焊，主要是焊膏印刷不良所致。
(4) 变压器等元器件的开焊主要是元器件引脚的共面性差所致。
