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与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
与传统轧制工艺相比，薄的太阳能光伏支架坯轧制工艺具有如下特点：
1、薄太阳能光伏支架坯连铸连轧技术由于所采用的坯料与传统生产方法的坯料有较大不同，轧机的布置也不同，因而压下规程的安排也与传统生产方法有区别。
2、高精度动态液压压下厚度自动控制、太阳能光伏支架形和平直度自动控制、的宽度和温度自动控制使带钢几何尺寸精度达到水平。
3、由于薄板坯连铸连轧生产线的小时产量主要取决于连铸机的拉速和太阳能光伏支架坯宽度，因此轧制薄规格带钢不会像传统轧机那样受到很大影响。
与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
1、直接轧制，取消了相变温度区的中间冷却，热轧变形在粗大奥氏体组织上直接进行，避免合金元素在太阳能光伏支架坯冷却过程中析出，而使成品组织得到弥散硬化和获得更精细、更均匀的金相组织。
2、均热工艺、辊底炉式均热炉保证了板坯在轧制过程中头尾温度的均匀和稳定，使带钢全长的力学性能和厚度公差均匀一致。
3、较高的轧制温度，进精轧的开轧温度一般控制在1100—1150℃，比常规轧机进精轧高100-150℃。因此，即使精轧机架数少，也能更容易轧制超薄热轧带钢。
4、强力高压水除鳞，保证带钢表面质量。
5、目前许多新上的薄板坯连铸连轧生产线采用了半无头轧制及铁索体轧制技术，以提高生产率，降低成本，改善产品质量。薄的太阳能光伏支架坯连铸连轧的上述特点使其在产品质量和薄规格轧制上具有较大优势。
光伏支架中涉及到的压块类型以其作用、位置
对于光伏产品的设置来说，需要有稳定的支撑结构，所以光伏支架成为了产品的一部分。但是光伏支架本身的能力还是有效的，要想获得理想的承重能力以及稳定性，还需要有辅助配件的支持。这我们不得不提到光伏支架压块，光伏支架生产厂家应该可以给出的解说。
针对不同型号的光伏支架，所配置的压块类型也是有区别的，但是还是以边压块和中压块为其中的典型，它们的作用也是不同的。其中边压块对固定光伏支架的主件和导轨有特殊的功效，可以这两个部分紧密的结合在一起，进一步加强整体结构的稳定性。
而中压块主要是用来固定两个主件之间的配件，使其得到充分连接。另外，两者的使用位置也有不同，边压块位于外围的主件与导轨之间，而中压块被设置在两个主件之间。虽然多方面有区别，但是它们的牢固性都是有保障的。
