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在LCP耳机振膜领域，国内较早通过国内耳机厂商产品测试的企业，即将进入批量供货洽谈阶段；在LCP纤维领域，产品得到汽车轮胎厂商的青睐，产品应用开发正在深入推进中；LCP纤维布方面，下游客户正在PCB硬板、汽车轻量化等领域进行系统的样品测试。
LCP注塑级树脂可以替代大部分进口牌号的注塑级产品。LCP膜级树脂自2020年3月成功量产以来，已成熟应用于聚嘉LCP薄膜的研发和生产。在LCP薄膜方面，不仅能批量化生产厚度100um以下的LCP薄膜，还可以提供100～800um厚的薄膜。在LCP纤维方面，可批量化生产几个主流规格的LCP纤维，具有8万㎡/年LCP纤维布的生产能力。
3. 图像化涂覆相片阻抗板：将覆铜板表面涂上相片阻抗板，再在板面印制预定图形。相片阻抗板中有一层聚合物膜，要求的成像部位有电离作用，使成像，未成像部位聚合性强，而未成像部位则聚合性弱。
4. 化学镀铜：通过电化学方法，在板面和内层电路孔中镀上铜箔。
5. 激光钻孔：使用高精度激光装备进行钻孔，形成电路布线和电子元件安装孔等。
6. 外层成型：将双面复合后的LCP底板进行成型，使其具有所需形状和尺寸。
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7. 内层成型：将内层铜箔粘贴在双面LCP覆铜板的相应位置上，然后将LCP底板进行压缩成型，使内外两层紧密结合。
8. 铜箔蚀刻：通过化学蚀刻，去除不需要的铜箔，保留所需的电路图案。
9. 表面处理：对双面LCP覆铜板进行表面处理，以提高其贴合力和耐腐蚀性能等。
10. 终打磨：后通过打磨等方式，使双面LCP覆铜板表面平整光滑，以满足其应用要求。
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LCP双面板在射频应用中尤其重要，因为它对尺寸稳定性要求较高。LCP双面板在高温环境下具有较低的尺寸变化，能够维持稳定的线路匹配和性能，从而确保设备的射频特性和工作效果。
需要注意的是，LCP双面板相对于传统材料可能具有较高的成本，并且制造复杂度较大。因此，在选择和应用LCP双面板时，需综合考虑性能需求、成本要求和制造可行性。LCP双面板报价