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空气预热器安全运行要点
运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空气预热器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度(空预器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空气预热器转子停转后，应观察传动电机电流。
静电喷涂搪瓷管空气预热器的产品优点
优点一：卧式搪烧工艺与传统吊烧工艺使钢管表面温度更加均匀，瓷层的内在质量较普通烤制方案更加优良；
优点二：抛光除锈工艺比之传统酸洗除锈更能避免“氢爆”的发生，使搪瓷管使用周期大大延长；
优点三：全自动生产流水线的生产工艺抛却了传统熟练工人涂釉、看火等人为因素，完全避免了产品质量参差不齐的现象；
优点四：静电喷涂搪瓷粉末不含粘土成分，较之湿法凃搪瓷釉必须含有部分粘土而言，其耐酸耐碱性能大大提高；
优点五：静电喷涂搪瓷粉末是静电喷依靠电场力吸附到钢管表面，吸附产生的涂层致密，比之湿法涂搪靠釉浆粘附和流淌而言，涂层厚薄均匀。
怎样修补搪瓷管的裂纹
由于搪瓷管表面的纵向裂纹，壳体在模具中冷却不均匀，导致应力集中并发生，纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。
1、内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时，由于相变引起的热缩短的差异，主壳的厚度不均匀，作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分，搪瓷管就会出现纵向裂纹，二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。
2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定，导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热，这些都是板坯开裂的外部原因，这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力，两者都是由一个原因引起的，从力学分析的角度来看，搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。
以上内容就是小编关于对搪瓷管的介绍，如果您还有什么疑问或者是意见的话，可以随时拨打我们的服务热线，我们的工作人员将会为你竭诚服务。
4个降低搪瓷管空气预热器堵塞的办法
1、氨逃逸量控制：预留催化剂层，喷氨优化。
2、SO3生成量控制：燃烧调整。
3、运行温度控制：SCR脱硝催化剂的反应温度一般在320～400℃，当运行温度低于该值时，催化剂活性下降，喷入的氨无法被有效利用，从而形成较高的氨逃逸。
4、空预器改造。
搪瓷管空气预热器的优点：
工业锅炉存在的一个共同问题是严重的低温腐蚀和堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉效率不同程度的降低，无法达到设备的正常出力，使安全经济运行受到极大危害。而搪瓷管空气预热器具有耐腐蚀、耐磨损等优点，其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长，且持久性地解决了预热器的堵灰、磨损、腐蚀等问题。
