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小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈，淬火感应线圈6个，回火感应线圈5个，淬火使用500kW的中频电源，回火使用300kW的中频电源，冷却用了7.5kW的离心式水泵带动喷水圈喷水，并使用了一个50t的水冷却塔，保证其水温不超过40℃，小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关，实现自动上料和下料。中频电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置。
小型锻造加热炉通过自动上料→感应加热→冷却(淬火)→感应加热(回火)→自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。(3)低淬透性钢齿轮淬火早在20世纪70年代我国曾进行55DT、60DT、70DT钢研究并取得初步成果，以后因钢的淬透性不稳定等原因，低淬钢未继续用于生产。(1)自动上料将零件经人工放至上料台，经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行，将零件送入淬火感应线圈中，通过固定式红外测温仪测温，对零件进行预热→测温→升温→测温的温度控制，达到淬火温度进入高压喷水装置冷却，完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行，将零件送入回火感应线圈进行回火，后送入下料区。
哪些配件影响中频锻造炉的价钱?
特别是中频锻造炉行业的开展速度越来越快，该行业不时进步中频锻造炉的消费技术，改良设备的元器件。小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈，淬火感应线圈6个，回火感应线圈5个，淬火使用500kW的中频电源，回火使用300kW的中频电源，冷却用了7。现往常，我国的中频锻造炉设备不只性能良好、运转牢靠，而且价钱也逐步公开、透明。市场上的中频锻造炉设备品种繁多、价钱各异，那么是什么影响湖北中频锻造炉价钱呢?
普通的是可控硅和电力电容：中频电源设备上主要的元件是可控硅和电力电容。IGBT更是如此，国产IGBT性能不好用，国外的IGBT价格昂贵。首先，各厂家消费制造的中频电源设备，所选用的可控硅和电力电容，质量普通来讲是牢靠的，只是选用的消费厂家不同;任何厂家都有质量不稳定的时期，而范围大的企业质量动摇较少。但在价钱上几还是有些差异的，电炉厂家理解到，这个价钱不断有动摇。
还有其它小型元器件：如电容、电阻、塑胶线、水冷电缆、水管、各种变压器等，在选择上都会有本钱差异。软点将造成工件磨损及疲劳损坏，故不许有软点，其形成原因多为加热与冷却不当或原材料的组织不均匀，存在带状组织及残留脱碳层等等，出现软点后应及时进行返修处理。配电柜：正轨产品应该配置装有自动开关的配电柜(几千元)，低价设备价钱中不包括。电容柜：低价设备用户需求本人处理电容摆放和固定问题。水管卡子：正轨设备用好的不锈钢水管卡子，而低价设备能够用普通的铁丝。而低价设备的消费，普通都是由个人与其亲属几个人装配起来的，很多的客户普通连售前调试的条件都不具备，更不会有正轨的保修，也没有多余的人员去效劳，只能找一些不固定的维修人员从事外出调试低价设备的效劳承诺普通为：设备的主要元件也是易损件为可控硅和中频电容，这些元件假如呈现质量问题，由可控硅和电容的消费厂担任，能够拿回来和送回消费厂互换，其它问题，用户应自备维修才能处理。那么中频锻造炉的详细配件价钱也不稳定。
中频加热炉的优点：
1.加热速度快，氧化脱碳少
中频感应加热作为电磁感应原理中频加热炉，产生的热量，由于工件本身，加热温度速度快，氧化，加热，工艺重复性，金属表面只有很轻微的漂白，抛光，可稍微恢复表面镜面光亮，从而有效地获取相同的材料性质不变。
2.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
3.加热均匀，温度控制精度高
加热均匀，保证加热工件之间的核心表小温度差对温度控制系统的温度控制，以确保产品的重复性。
4.传感器易于更换中频加热炉
根据工件尺寸的不同规格的感应中频加热炉配置的不同需求。该中频加热炉的设计与水快速接头，使中频加热炉体更换简便，快捷，方便。
5.成套设备的保护
水的温度，压力，相，过压，过流，限制电压，机械/电流限制，开始过流，恒流和缓冲启动，启动设备稳定，可靠的保护，快速，稳定运行。
6.能耗低，污染
中频加热炉性能特点及优点
如果变频器中频加热炉，中频加热炉，鼓风中频加热炉控制几部分组成。中频锻造加热炉由中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等组成。可控硅中频电源是通过三相整流电路的频率交流电转化为直流电，然后通过逆变电路输出为单相AC电源频率无芯中频加热炉，然后利用电磁感应原理，置工件交变磁场产生涡流和热量，熔化，淬透热等供暖的要求。