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二、注意事项
1）若电缆一端已锯断，电缆三相主绝缘层外的半导体层应剥掉10cm左右，否则会放电。
2）升压时会用较大的充电电流，微安表读数较大是正常的。停止升压时，微安表读数应保持稳定，若随着加压时间的增加而急剧增大，则可能有击穿现象，应查明原因。
3）每相试验后应先经限流电阻放电20s左右，再直接对地放电，以免放电电流太大。
4）直流耐压也可使用工频耐压装置加硅堆进行试验，硅堆上箭头指向试验变，输出直流负压，输出直流电压为交流电压有效值乘以1.4。
5）三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2，小于20μA时不作要求。
6）对于0.6/1kV以下电缆可用1000V或2500V兆欧表测相对地绝缘电阻代替耐压试验。
电捕焦油器可分为小修、中修及大修，下边襄阳电捕焦油器厂家给大家介绍一下维修内容及处理方法：
电捕焦油除尘器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
按电场理论， 正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。目前各种水泥生产生产企业，各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器，收集粉尘，治理粉尘，达到除尘效果，达到环保要求。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下liu趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
管式电捕焦油器：
沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成，同时在截面上是均匀排列的，组合后与外壳连成一片，并与外壳连接接地。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点。每根沉淀极管的中央通过一根电晕极，电晕极由2-3毫米的镍铬丝或铁丝制成，电晕极由上下框架加以固定，并不与沉淀极外壳的金属件直接连接，管式电捕焦油器根据不同通过煤气量可分为C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多种，其中C表示管式除焦油器，后面数字表示沉淀极管的数量。
2蜂窝式电除焦油器：
结构基本和管式相似，但是管的形式是蜂窝状，所以同样截面的话，蜂窝式电除焦油器的管数要比管式多，截面有效利用率提高。这种电除焦油器主要是制作工艺比较复杂，需要较大型的折边机。
3湿式电除焦油器：
这种结构钢的电除焦油器一般式用在以焦炭或煤为原料的煤气站中，因为由上述气化原料的煤气站虽然在气化后进入煤气中的焦油量较少，但这种焦油分子量比较大，因而它的粘度比较大，不易流动，必须用水进行冲洗。
近些年来，伴随着国内电力电子以及高频逆变技术的快速发展，高频电源技术不断成熟，运转日益稳定。主要的特点表现为，价值相对较低，可以为静电除尘器供电界限，完成节能减排送上了新思绪。
而且伴随着高频电源技术的投入和使用，它的优点日益凸显，相应的优点主要表现为，除尘效率更高，体系节能功效好，输送纹波小，占用空间小，操作简单等，进而可以替代惯例工频电源，逐步成为燃煤机组惯用的技术。静电除尘器除了上述优点之外，还有能大幅节俭电能的优点。电捕焦油器可分为小修、中修及大修，下边襄阳电捕焦油器厂家给大家介绍一下维修内容及处理方法：。通常情况下，选择使用高频电源，对静电除尘器实行技术晋级。因而在对静电除尘器进行使用时，想要达到相应的环保标准，需要从多个方面综合性考虑，尤其是除尘设备的功能特性。
