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液体电阻起动柜常见故障处理方法有哪些？针对水泥，钢铁，煤矿，冶金，化工，建材等行业液体电阻起动柜使用商家，在面对液体电阻起动柜常见故障处理时毫无头绪，不知如何下手的问题，今天襄阳瑞麒电气制造有限公司告诉您液体电阻起动柜出现常见故障时的一些相对应处理方法。5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
若出现主机起动前'允许起动'信号灯不亮故障，可能的原因及相应处理办法有如下几种：
1.指示灯坏了：更换
2.液温超过60℃：等液温降至60℃以下，在进行下一步操作
3.起动极未到起始位：用手动试车或复位按钮调整传动机构至正常位；行程开关失灵，更换
4.下限行程开关为释放：检修或更换
5.液位过低：添加清水之液位上限位
6.传动过载：检查传动机构运转有无卡死，添加润滑油并调整至灵活；复位传动电机热过载继电器，并检查热过载继电器整定值是否正确
7.继电器换了：更换
水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位，辨别有四个地位开关，辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动安装的无效控制行程，在初限位处电阻，末限位处电阻（接近爲0），初、末限位维护是控制传动机构的活动空间，它们举措时均有报警输入，但只作爲警示信号，不要求次要停车检修。⑤电阻的调整测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位维护地位开关是初限位地位开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的停车，异样，末限位维护地位开关是末限位地位开关的后备，作用是控制传动机构下降时的预备停车。
在脱机运转时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，依据起动需求的阻值，传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动，起动进程中，传动机构按预定的顺序下移（减小阻值），起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。电压下降10-15%仍可起动，只要电网电压能保证电机正常运行，就能保证顺利起动。传动机构中的拖动电机过载普通只作爲警示信号
液体电阻启动柜使电机的启动电流限制在额定电流附近，避免过大的启动电流对电机造成的各种危害。
如电机出现堵转现象，电机会自动加热电解液，当电解液烧干后，电机电流会自动降为零，避免电机因长时间堵转而烧坏。
电机运行过程中，遇到突加负载随着电机转速的降低，启动电阻会自动串入转子回路，达到增加转矩，减少电流，保护电机安全的目的。
液体电阻启动柜将电器控制、机械和电化学技术有机地结合在一起，使交流电动机以较简单的结构、较低的成本实现了额定电流、额定转矩启动。液体电阻启动柜为需要大启动转矩、小启动电流的立磨电机找到了降低电机拖动及控制系统的成本有效方法。
配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性
1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；
2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；
3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍；
4、可连续起动
10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；
由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；
5、起动过程平滑 起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；
6、 安全性：
A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；
B、 保障措施：水电阻箱严格按照进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；
C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，为下次起动作好充分准备；
D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。
7、操作简单，方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。
总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。