起订:1
发货:3天内
品牌/型号：龙口海元
型号：HY-75/90
生产能力：80-110（kg/h）kg
外形尺寸：24x6x3（mm）mm
螺杆直径：105（mm）
机组采用全电脑数字控制系统，PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工
龙口市海元塑料机械有限公司生产发泡快餐盒设备
主要原料：通用聚
通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生，可吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味
主要部分：
1、真空自动上料机
2、上料台(CE标准)
3、滑石粉注入单元(意大利技术)
Φ105挤出机
Φ120挤出机
4、液压不停机自动换网器
5、机头
6、高压计量泵
7、定形切割冷却单元
8、牵引单元
9、双工位收卷机
10、电器控制系统
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,
不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造
，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。
亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。
机采用先进的双极串联发泡技术，以聚为原料。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂，经模头挤出发泡，经定型鼓冷却定型切割，经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。也可以用聚乙烯为主要原料做高标准PE发泡产品。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。PS发泡片材是一种新型的包装材料，不但有珍珠般的外观色泽，还具有隔热、隔音、耐冲击、保温、防潮、安全卫生等优点，广泛用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。
本公司向国内小规模加工商推荐一款设备投资少、回报率高的小型设备。
快餐盒（水产托盘、发泡碗）成型机和冲裁机：24小时产量20万只快餐盒。
（1）一次性快餐盒生产线的构成：
PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机
（2）PS发泡快餐盒生产线主要用于生产：一次性发泡快餐盒，发泡盘、发泡碗、超市方盘、KT板、广告板芯等PS发泡塑料制品
（3）流程：原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材，此PS片材经真空成型机吸塑模压成型，后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。
龙口市海元塑料机械有限公司热忱欢迎国内、外客户的来访！
