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稳定土拌合站与混凝土搅拌站的区别
1、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。
2、混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求高。
3、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而混凝土搅拌站往往是使用JS双卧轴强制式搅拌机和mp系列立轴行星式搅拌机为主，搅拌效果强烈均匀，理想。
4、由于稳定土生产所需要的水泥比例较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需要一个或者两个就够了。而混凝土搅拌站一般需要三四个水泥仓。
水稳拌和站拥有好的特性和强大的功能，非常方便快捷，而且有效提高了工作效率，为用户带来良好的使用体验，那么在使用完毕以后也有几点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。
水稳拌和站在使用完以后，按照要求停机，按照保留规程或者说明书对设备进行完工保养。
检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；搅拌器叶片及衬板有磨损情况，必要的时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固，保证我们在下次使用的时候能够正常运行。
水稳拌和站长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且需要用水清洗干净，水泥仓需要注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
稳定土拌和站安全操作规程
1、设备运转前应进行认真检查，各部位安全保护装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。
2、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。
3、运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。
4、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由电工进行。
5、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时，应停机，并断电源，设专人监护。
6、作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。
1、润滑油必须十分纯净、清洁，不得泥有杂质、灰尘、密屑及水分等，以防止破坏润滑作用和损伤水稳拌和站零件零件表面。2、润滑油量必须保持充足，加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。加到高速旋转的滚动轴承内的油量应适当，不可过多或过少，否则会发热损坏。3、油池、油箱中的润滑油，应按水稳拌和站价格零件说明书规定定期更换。换油时必须用煤油把油池等清洗干净。4、按照工程水稳拌和站零件润滑说明书的规定，对水稳拌和站各部位按期、按时加入粘度合适的润滑油。